[发明专利]基于温湿耦合的大坝抗裂及防老化的方法无效
申请号: | 200910136323.2 | 申请日: | 2009-05-11 |
公开(公告)号: | CN101824813A | 公开(公告)日: | 2010-09-08 |
发明(设计)人: | 杜彬;李鹏辉;田兵;刘光廷;金峰;谭琨;杜钢 | 申请(专利权)人: | 宜昌天宇科技有限公司 |
主分类号: | E02B7/02 | 分类号: | E02B7/02;E02B7/06;E02B7/10;E02B7/12 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 443002 湖北省*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 基于 温湿 耦合 大坝 老化 方法 | ||
1.一种基于温湿耦合的大坝抗裂及防老化的方法;其特征在于, 所述方法为在混凝土面板堆石坝的砼表面上或混凝土大坝表面覆盖 有聚氨酯硬质泡沫保温保湿防渗层,并在聚氨酯表面喷涂或覆盖一层 聚酯沙浆或沙浆保护层;
对于面板堆石坝,在堆石坝面板表面覆盖有聚氨酯+聚酯沙浆或 沙浆保温保湿防渗层;厚度为1cm~15cm;
对于重力坝,在大坝的上、下游面或大坝底孔、表孔的混凝土表 面覆盖有聚氨酯泡沫或者聚氨酯表面再覆盖有聚酯沙浆或沙浆保温 保湿防渗层;聚氨酯泡沫厚度为1cm~15cm,沙浆厚度为0.5cm~5cm;
对于拱坝,在混凝土大坝上、下游表面覆盖有聚氨酯+聚酯沙浆 或沙浆保温保湿防渗层,厚度为1cm~15cm;
聚氨酯采用喷涂施工,喷涂施工采取以下控制措施:
a.控制反应时间:控制物料喷涂到被喷物表面上第一层发白的时 间为3-7s;
b.控制固化速度:通常指泡沫发起后表皮不粘手的时间或完全固 化时间,手工发泡控制在12-20s,喷涂发泡时间在3-7s;
c.调整雾化风压:调整雾化后的所需的风压在0.4509-1.7658Mpa;
d.控制喷涂量:采取1kg/ms的流量,喷枪的移动速度为0.5-0.8m/s, 单层喷涂的泡沫厚度在10mm-25mm,喷枪与实物的间距为 1000-1400mm。
e.采取升温措施:加热温度为40℃-60℃。
2.如权利要求1所述的基于温湿耦合的大坝抗裂及防老化的方 法;其特征在于,具体喷涂方法为:
a.按顺序喷涂:在喷涂聚氨酯硬质泡沫材料时按照顺序的原则进 行施工,至上而下或至下而上进行喷涂;
b.分层喷涂:在喷涂施工中分层喷涂,喷涂聚氨酯泡沫材料时, 一次不得超过15mm;
c.均匀分散喷涂:喷涂施工中,喷涂的聚氨酯硬质泡沫材料均匀 分散;
d.恒温喷涂:聚氨酯硬质泡沫材料在从原料桶内通过一级泵提取 后直到喷枪喷出之前,要求物料能够恒温在聚氨酯硬质泡沫材料的最 佳反应温度;
e.安全喷涂:在整个施工过程中,时刻体现安全第一的原则。
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