[发明专利]纸制容器的制造方法及纸制容器

说明书

技术领域

本发明涉及一种纸制容器的制造方法及一种纸制容器。

背景技术

一般在纸制容器中，例如纸杯，其杯身内面会形成有一内膜，较佳地，该内膜为一热塑性材料形成的薄膜(例如聚乙烯)，藉此用以防止液体渗漏，且用来当作热封用的粘剂，令该杯身的两边缘相互粘合。

习用纸制容器的热封制作过程主要是将具有聚乙烯薄膜的纸制基材加热，令该聚乙烯薄膜具有粘性，而后再令该纸制基材的两个相对边缘压合热封。

然而，习用热封制作过程常见的问题在于，当该聚乙烯薄膜加热后，原本应达到预期的粘性，但是，等到压合步骤时，该位于高温的聚乙烯薄膜还在逐渐冷却中，导致其粘性不如预期，为了使纸制基材的两个相对边缘彼此紧密结合，只得将压合时间拉长，否则即会有结合强度不足而容易在使用时导致液体渗漏的问题。

对于强调大量生产、低制造成本的可抛弃式纸制容器制造业者而言，习用热封制作过程因压合步骤而导致所耗时间无法降低，达不到制造业者的需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纸制容器的制造方法及纸制容器，该纸制容器的制造方法可使纸制容器的接合缘快速、紧密结合。

为了达到上述目的，本发明采用了以下技术方案：

一种纸制容器的制造方法，其特征在于它包括下列步骤：打印：打印一纸制基板，该纸制基板具有至少一对接合缘，在该对接合缘中的至少一个接合缘上形成有一个或一个以上的凹槽；淋膜：在该纸制基板中，至少在具有凹槽的一面铺淋一防水热粘膜；热封：在加温条件下，使该防水热粘膜产生粘性，随后令该具有凹槽的接合缘及与其对应的接合缘加压结合。

所述防水热粘膜为聚乙烯膜、聚丙烯膜、聚乳酸膜、聚乙内酯膜或聚对苯二甲酸乙二酯膜中的任一种。

所述热封的加温条件是指加温至250℃以上。

所述凹槽为非穿透凹槽，且所述凹槽的数量为多个，多个所述凹槽呈斜向间隔排列。

一种利用纸制容器的制造方法所制成的纸制容器，其特征在于：该纸制容器包括一胴部及一位于胴部底端的底板。

一种利用纸制容器的制造方法所制成的纸制容器，其特征在于：该纸制容器包括一胴部及一位于胴部底端的底板。

一种纸制容器，其具有一胴部及一位于胴部底端的底板，其特征在于：至少在胴部内面形成有一防水热粘膜，该胴部具有至少一对接合缘，在该对接合缘中的至少一个接合缘上形成有一个或一个以上的凹槽。所述凹槽呈非穿透状。

本发明的优点是：藉由在接合缘形成凹槽，本发明纸制容器的制造方法可减缓防水热粘膜在热封时温度下降的程度，并提供额外提升结合强度所需的非平滑表面，可在达到预期结合强度的同时，减少整体热封步骤所需时间。本发明纸制容器藉由纸制容器的制造方法而具有制造速度快、结合强度强的优点。

附图说明

图1是本发明制造方法的流程图。

图2是本发明纸制基板的示意图。

图3是本发明纸制容器的分解图。

图4是本发明纸制容器的组合图。

图5是胴部的两个接合缘的剖面示意图。

图6是胴部与底板接合的第一样式的剖面示意图。

图7是胴部与底板接合的第二样式的剖面示意图。

图8是本发明纸盒样式的纸制容器的分解图。

图9是本发明纸盒样式的纸制容器的组合图。

具体实施方式

请参考图1，本发明的纸制容器的制造方法主要包括下列步骤：

打印：打印如图2所示的一纸制基板10，该纸制基板10具有至少一对接合缘20，在该对接合缘20中的至少一个接合缘20上形成有一个或一个以上的非穿透凹槽30；上述纸制基板指以纸或纸板做成的板状纸制容器原料，且该纸制基板可为尚未裁切的连续纸匹，或已预先裁切成大概呈扇形或其他适当造型的板状基材；此外，例如，该对接合缘位于该纸制基板相对两面的相异侧，藉此当该纸制基板后续卷绕成筒状时，该对接合缘可对应结合；而且，如图3所示，若欲制成杯具时，可额外设置一对接合缘，该对接合缘其中一个设置在该圈绕成筒状的扇形纸制基板的内面下缘，该与其对应的接合缘则位于该作为底板的纸制基板的侧周缘上，且该对接合缘同样可对应结合；而且，上述凹槽是在接合缘上利用切划、打印或其他方法形成的，较佳地，可利用打印机一次大量形成，且为避免液体渗漏，上述凹槽应以未实质穿透该纸制基板为佳，当然，若该凹槽呈穿透状，仍具有比习用工艺更好的结合强度；在本发明较佳实施例中，该凹槽有多个，且彼此呈斜向间隔排列在接合缘上，以利于后续加工粘合时，藉此匀称排列的凹槽形成较佳粘固结合的功效；