[发明专利]直接喷雾液体到热壁上高速蒸发循环的蒸汽机

说明书

技术领域

本发明涉及一种直接喷雾液体到热壁上高速蒸发循环的蒸汽机。

背景技术

现有锅炉循环蒸汽机体积庞大，热效率低，应用范围小。

发明内容

本发明的目的是为了缩小蒸发器的体积，提高热效率，节省能源，提高反应速度，并用利用高于150℃的各种机器和工业余热。

原理是将液体喷雾成微小水滴后，碰温度高于沸点的热壁就会快速蒸发成蒸汽。

本发明是这样实现的：本发明有六个技术方案；

第一个实施方案为热源横向逆流式是由喷雾嘴、矩形热壁、蒸汽轮机、蒸汽导管、排汽管、冷凝散热器、水泵、矩形蒸发器盖和横向引导隔片组成。矩形热壁的内部布置多片横向引导片，矩形热壁外套的是矩形蒸发器盖，并形成蒸发室，矩形蒸发器盖的周围布置若干个喷雾嘴，喷雾嘴伸入到蒸发室内。蒸发装置的上面是热源进入口，下面是热源排出口，其热源与进入口连接。矩形蒸发器盖上的蒸汽出孔设置在上端，并与蒸汽导管连接。蒸汽导管与蒸汽轮机的进汽口连接，蒸汽轮机的排汽管与冷凝散热器连接。冷凝散热器的出水管与水泵连接，水泵的水管与每个喷雾嘴连接。

第二个实施方案为热源螺旋环流式是由喷雾嘴、圆管形热壁、中心热管、活塞式滑动气门蒸汽机、蒸汽导管、排汽管、冷凝散热器、水泵、圆管形蒸发器盖和螺旋形引导隔片组成。圆管形热壁的中心是中心热管，螺旋形引导隔片围绕着中心热管布置在圆形热壁内部，中心热管的上端装设喷雾嘴，下端与蒸发室连通。圆管形热壁外套的是圆管形蒸发器盖，且形成蒸发室，圆管形蒸发器盖的周围布置若干个喷雾嘴，喷雾嘴伸入到蒸发室内。蒸发装置的上面是热源进入口，下面是热源排出口，其热源与进入中连接。圆管形蒸发器盖上的蒸汽出孔设置在上端，并与蒸汽导管连接。蒸汽导管的另一端与活塞式滑动气门蒸汽机进汽口连接。活塞式滑动气门蒸汽机的排汽管与冷凝散热器连接，冷凝散热器的出水管与水泵连接，水泵的水管与每个喷雾嘴连接。

第三个实施方案为平面热壁式是由喷雾嘴、活塞式无气门蒸汽机、蒸汽导管、排汽管、冷凝散热器、水泵、平面形热壁和蒸发器盖组成。热源与平面形热壁接触，蒸发器盖紧扣在平面形热壁上，形成蒸发室。有若干个喷雾嘴布置在蒸发器盖上，喷雾嘴伸入到蒸发室内。蒸发器盖的中点是蒸汽出孔。并与蒸汽导管连接。蒸汽导管的另一端与活塞式无气门蒸汽机进汽口连接。活塞式无气门蒸汽机的排汽管与冷凝散热器连接，冷凝散热器的出水管与水泵连接，水泵的水管与每个喷雾嘴连接。

第四个实施方案为热源折反绕流管外式是由喷雾嘴、锥管热壁、牟达克旋转式蒸汽机、蒸汽导管、排汽管、冷凝散热器、水泵、围固壳体和多孔横隔片组成。围固壳体的一个侧面上有热源进入口和热源排出口，其热源与进入口连接。多孔横隔片布置在围固壳体的中部，围固壳体顶面有若干个孔，锥管热壁从壳孔中穿入，并穿过多孔横隔片，只有最后一排无多孔横隔片穿过。锥管热壁的入中端固接着喷雾嘴，而伸入围固壳体的一端通过管连通汇成一条总蒸汽管。其管口与蒸汽导管连接，蒸汽导管与牟达克旋转式蒸汽机的进汽口连接。牟达克旋转式蒸汽机的排汽管与冷凝散热器连接，冷凝散热器的出水管与水泵连接，水泵的水管与每个喷雾嘴连接。

第五个实施方案为热源直流管内式是由喷雾嘴、牟达克旋转式蒸汽机、蒸汽导管、排汽管、冷凝散热器、水泵、直圆管热壁和密封钢壳组成。密封钢壳的六个面有若干个孔，直管热壁由密封钢壳的一侧穿入在对侧穿出，热源与直管热壁的入口连接，密封钢壳的周围四个面布置若干个喷雾嘴。地密封钢壳的出管侧面正中是蒸汽出孔。并与蒸汽导管连接，蒸汽导管与牟达克旋转式蒸汽机的进汽口连接。牟达克旋转式蒸汽机的排汽管与冷凝散热器连接，冷凝散热器的出水管与水泵连接，水泵的水管与每个喷雾嘴连接。

第六个实施方案为热源直流花瓣管式是由喷雾嘴、涡轮蒸汽机、蒸汽导管、排汽管、冷凝散热器、水泵、花瓣样管热壁和圆管形蒸发器盖组成。热源与花瓣样管热壁的入口连接，圆管形蒸发器盖直接套在花瓣样管热壁外部，花瓣样管热壁的凹槽与圆管形蒸发器盖形成多个蒸发室，喷雾嘴对应着每一个凹槽布置在圆管形蒸发器盖的周围，伸入到蒸发室中。在花瓣样管热壁的尾端面设置蒸汽出孔。花瓣样管热壁的每一个凹槽尾端都有一个蒸汽出孔，每一个蒸汽出孔都与一条蒸汽导管连接，并且每一条蒸汽导管都与涡轮蒸汽机的进汽口连接。涡轮蒸汽机的排汽管与冷凝散热器连接，冷凝散热器的出水管与水泵连接，水泵的水管与每个喷雾嘴连接。

本发明的优点是：热效率高，节能，体积小，振动小，噪音低，结构简单，技术成熟等。可用于汽车、飞机、船、发电、工农业动力等应用广泛。

附图说明