[发明专利]一种双针卷绕机的同步带动力传动装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种锂离子电池卷绕机，尤其是一种双针卷绕机的同步带动力 传动装置。

背景技术

目前国内的锂离子电池卷绕机中，以双针卷绕机最为适用和普及，由于采 用多工位作业，使其生产效率高、种类适宜性强。现有双针卷绕机，所采用的 卷针动力传动，都是将电机通过联轴器直接连接在卷绕轴上，此种连接方式本 身可以满足传动要求。但是，由于双针卷绕机构需要执行180°工位转换，如图 1、2所示，现有电机与卷绕轴直连方式，则需要电机随工位转换绕中心轴做 行星运动。由此产生的问题主要有两点：

1)电机在运动状态采用碳刷通电，容易造成接触不良，碳刷容易损坏。

2)电机随中心轴转动，振动较大，对电机内部结构容易造成损坏，影响电 机寿命。

发明内容

本发明的研制目的在于克服上述现有技术存在的缺陷，而提供一种电机在 完全固定的状态下，完成对双针对动力驱动和两工位的转换的双针卷绕机的同 步带动力传动装置。

本发明的一种双针卷绕机的同步带动力传动装置，包括双卷绕驱动电机、 工位转换中心轴、工位转换电机、双卷绕主轴及卷针，其特征在于：所述的双 卷绕驱动电机分别固定在电机安装板上，并通过两组同步轮和同步带与双卷绕 主轴及卷针分别连接。

所述的工位转换电机通过工位转换驱动小齿轮与以工位转换中心轴为轴 心的工位转换从动大齿轮连接。

所述的两组同步轮每一组都包括电机驱动轮、大中间轮、小中间轮、卷绕 主轴轮，其中一组同步轮的大中间轮和小中间轮为整体结构，与工位转换中心 轴通过轴承连接；另一组同步轮的大中间轮和小中间轮是独立部件，分别与工 位转换中心轴固定连接。

本发明的工作原理是：以其中一组传动同步带轮组为例：卷绕驱动电机轴 通过直连方式将动力传达电机驱动轮A1；A1通过同步带将动力传达位于工位 转换中心轴轴线方向上的大中间轮A2；A2再通过直连方式将动力传至位于工 位转换中心轴轴线方向上的小中间轮A3；A3通过同步带将动力传至与卷绕主 轴直连的卷绕主轴轮A4，A4直接将动力传至卷绕主轴，带动主轴前端的卷针 旋转，完成卷绕作业。

位于工位转换中心轴轴线方向上的大中间轮A2和小中间轮A3为整体结 构，与中心轴之间采用轴承连接，因此中心轴只起到承托及固定作用，同步轮 的旋转与工位转换时中心轴的转动均无干涉，各自独立。

另一组传动同步带轮组以同样的传动路径，将动力传至另一卷绕主轴。不 同的是，位于工位转换中心轴轴线方向上的大中间轮B2和小中间轮B3是独 立部件，分别与工位转换中心轴固定连接，形成了B2-A2-A3-B3两组中间轮 以转换中心轴为旋转轴“叠加”的方式安装，既达到了分别传动的目的，又节 省空间。

本发明的有益效果在于：采用同步轮组传动和多级动力传动原理的结构， 使电机在完全固定的状态下完成对双针对动力驱动和两工位的转换，完全可以 避免电机采用碳刷通电，以及电机运动所造成的使用寿命缩短。

附图说明

图1是一种现有双针卷绕机构的传动结构示意图；

图2是图1的侧面示意图；

图3是本发明的结构示意图；

图4是本发明的立体结构示意图。

图中：01：卷绕驱动电机；02：工位转换电机；03：联轴器；04：卷 绕主轴；05：卷针；06：工位转换中心轴；07：轴承；08：碳刷；09：电机驱 动轮B1；10：大中间轮B2；11：小中间轮B3；12：卷绕主轴轮B4；13：电 机驱动轮A1；14：大中间轮A2；15：小中间轮A3；16：卷绕主轴轮A4；17： 同步带；18：电机安装板；19：工位转换驱动小齿轮；20：工位转换从动大齿 轮。

具体实施方式

实施例：

如图3、4所示：本发明的一种双针卷绕机的同步带动力传动装置，包括 双卷绕驱动电机(01)、工位转换中心轴(06)、工位转换电机(02)、卷绕主 轴(04)及卷针(05)，其特征在于：所述的双卷绕驱动电机(01)分别固定 在电机安装板上，并通过两组同步轮和同步带(17)与双卷绕主轴(04)及卷 针(05)分别连接。

所述的工位转换电机(02)通过工位转换驱动小齿轮(19)与以工位转换 中心轴(06)为轴心的工位转换从动大齿轮(20)连接。