[发明专利]耐磨涂层金属板模具及制造耐磨涂层金属板成型模的方法

权利要求书

1.一种制造具有顶部构件和底部构件的金属板冲模的方法，包含：

(a)在足够的温度下对钢模淬火和回火，以赋予钢模35-50Rc范围的 最终硬度以及1200-2000MPa范围的抗压强度；

(b)机械加工钢模以获得所需的最终尺寸和轮廓表面；

(c)通过物理气相沉积向所述轮廓表面施加至少一层耐磨涂层，以赋 予所述轮廓表面耐磨性，其中，所述耐磨涂层由多层交替的TiN-TiCN-TiN 层组成。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述耐磨涂层通过选自 溅射、反应溅射、离子电镀和等离子喷涂的技术施加。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述耐磨涂层具有5 微米至10微米的厚度。

4.一种用于金属板冲压操作的具有顶部构件和底部构件的模具，包含 至少一个硬度为40-45Rc并且抗压强度为1500-1750MPa范围的淬火和 回火过的钢模工具；模具构件中的至少一个表面在淬火和回火之后被机械 加工成所需的最终尺寸表面，以呈现轮廓表面；所述轮廓表面通过物理气 相沉积用足够厚的耐磨涂层涂覆，以赋予所述轮廓表面耐磨性，其中，所 述耐磨涂层由多层交替的TiN-TiCN-TiN层组成。

5.根据权利要求4所述的模具，其特征在于，所述耐磨涂层中的每一 层具有0.1微米至5微米的厚度；所述耐磨涂层具有5微米至10微米的厚 度。

6.根据权利要求4所述的模具，其特征在于，所述模具在1500MPa 时能抵抗塑性形变。

7.根据权利要求4所述的模具，其特征在于，所述耐磨涂层通过选自 溅射、反应溅射、离子电镀和等离子喷涂的技术施加。

8.根据权利要求4所述的模具，其特征在于，所述模具包含顶部构件 和底部构件，所述顶部构件和底部构件的每个都具有互补的表面轮廓；所 述顶部构件和底部构件的每个都承受回火、淬火和机械加工；至少一个所 述表面轮廓承受氮化并通过物理气相沉积用足够厚的耐磨材料涂覆，以赋 予所述表面轮廓耐磨性。

9.根据权利要求4所述的模具，其特征在于，所述多层具有5微米至 10微米的厚度。