[发明专利]逃逸装置及逃逸方法

说明书

技术领域

本发明属于连铸炼钢领域，具体来说，涉及一种逃逸装置及逃 逸方法。

背景技术

连铸现场安装的一些器件在异常情况下需快速逃逸。如安装在 结晶器铜管口处测钢水液位的涡流传感器在液位上升超过上限时 需快速离开铜管口以防被钢水烧坏。

图1示出了根据相关技术的逃逸装置的示意图，图1中的涡流 避险支架逃跑装置可以在液位上升超过上限时，将涡流传感器迅速 地拖离现场。

在实现本发明过程中，发明人发现该逃逸装置的缺点是既粗大 (断面400mm×400mm)又笨重(400公斤)。

发明内容

本发明的目的在于提出一种逃逸装置及逃逸方法，以解决相关 技术的逃逸装置的既粗大又笨重的缺陷。

为解决上述技术问题，本发明的一个实施例提供了一种逃逸装 置，包括机座、伸缩杆、传动装置和控制器：伸缩杆为双层管，其 中的一个管的端头用于连接现场器件，另一管固定在机座上，其中 连接现场器件的管沿双层管的另一个管滑动使伸缩杆延长或缩短。

可选的，在上述的逃逸装置中，连接现场器件的管随另一管绕 与伸缩杆平行及垂直的轴线旋转。

可选的，伸缩管的内管的外壁和外管的内壁之一开平行于管子 轴线的导槽，内管和外管中的另一个管设嵌入导槽的卡销，以实现 伸缩管的一个管沿另一个管滑动并随另一个管转动。

可选的，伸缩管外设套管。

可选的，传动装置由电机及其附件组成。

可选的，在上述的逃逸装置中，控制器控制电机使伸缩杆的伸 缩长度及旋转角度可调。

本发明的另一实施例提供了一种逃逸方法，包括：将连铸现场 器件连接于逃逸装置上，并使得连铸现场器件处于工作位置，其中， 逃逸装置包括机座、伸缩杆、传动装置和控制器，伸缩杆为双层管， 其中的一个管的端头用于连接现场器件，另一管固定在机座上，其 中连接现场器件的管沿双层管的另一个管滑动使伸缩杆延长或缩 短；以及在连铸现场器件需要逃逸的情形下，收缩并转动逃逸装置 的伸缩杆，以使连铸现场器件逃逸。

可选的，在上述的逃逸方法中，收缩并转动逃逸装置的伸缩杆 具体包括：连接现场器件的管随另一管绕与伸缩杆平行及垂直的轴 线旋转。

可选的，收缩并转动逃逸装置的伸缩杆具体包括：伸缩管的一 个管沿另一个管滑动并随另一个管转动，其中，伸缩管的内管的外 壁和外管的内壁之一开平行于管子轴线的导槽，内管和外管中的另 一个管设嵌入导槽的卡销。

可选的，在上述的逃逸方法中，收缩并转动逃逸装置的伸缩杆 具体包括：控制器控制电机使伸缩杆的伸缩长度及旋转角度可调。

本发明的有益效果是，由于伸缩杆为双层管，其中的另一管轴 向固定地设于机座上，其中的连接现场器件的管与另一管沿轴线伸 缩方向滑动配合，以使得连接于连接现场器件的管的端部的连铸现 场器件沿轴向伸缩，所以本发明的装置体积小、重量轻，而且安装 简单。

又由于本发明除了伸缩杆的伸缩运动，还增加了伸缩杆围绕其 轴线的转动、以及围绕垂直于伸缩杆轴向方向的回转运动，所以相 比于现有技术本发明的装置和逃逸方法使得现场连铸器件的逃逸 更加迅速。而且本发明增加了具有脚轮的底座，使得本发明的装置 移动方便。

应该理解，以上的一般性描述和以下的详细描述都是列举和说 明性质的，目的是为了对要求保护的本发明提供进一步的说明。

附图说明

附图组成本说明书的一部分，用来帮助进一步理解本发明。这 些附图图解了本发明的一些实施例，并可与说明书一起用来说明本 发明的原理。附图中：

图1示出了根据相关技术的逃逸装置的示意图；

图2示出了根据本发明一个实施例的逃逸装置的示意图；

图3是图2的K向视图；

图4是图2中沿A-A线的剖面图；

图5示出了根据本发明另一实施例的逃逸装置的示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可 以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。在附图中相同的部 件用相同的标号表示。