[发明专利]一种新型箔绕线圈引出铜排

说明书

技术领域

本发明涉及一种新型箔绕线圈引出铜排。

背景技术

传统的箔绕线圈引出铜排结构，如附图1所示，铜排4上与铜箔3的焊接部分1在整个焊接区域的截面宽度不变，为恒定值，其引出排中电流分布图如附图2所示。这种箔绕线圈引出铜排结构的优点是不会造成铜排局部过热的情况，但是由于在线圈内部铜排的焊接部分1的宽度较宽，因此铜用量较大，生产成本较高。

发明内容

本发明的目的是提供一种新型箔绕线圈引出铜排，它既能够节约铜排用量，且能够保证工作时铜排的焊接部分不会造成局部过热。

本发明可以通过以下技术方案得以实施：一种新型箔绕线圈引出铜排，包括焊接在铜箔上的焊接部分和引出部分，所述的铜排的焊接部分由上至下宽度递减。

所述的铜排的焊接部分为倒直角梯形。

所述的铜排的焊接部分为直角三角形。

本发明与已有技术相比具有如下优点：

由于本发明的铜排的焊接部分由上至下宽度递减，即可为倒直角梯形或者直角三角形，经试验表明，与传统的箔绕线圈引出铜排结构相比，这种引出铜排结构的引出排中的电流分布是相同的，因而不会造成焊接部分局部过热的情况。并且在铜箔宽度内，本发明的铜用量约为传统结构中铜用量的一半，因此铜用量较小，可大大降低生产成本。

附图说明

附图1为传统箔绕线圈引出铜排与铜箔焊接部分示意图；

附图2为传统箔绕线圈铜箔及引出排中电流分布示意图；

附图3为本发明的铜排与铜箔焊接部分示意图；

附图4为本发明引出铜排的电流分布示意图；

附图5为传统铜排图；

附图6为附图5的侧视图；

附图7为本发明铜排；

附图8为附图7的侧视图；

附图9为本发明加工示意图；

其中：

1、焊接部分；2、引出部分；3、铜箔；4、铜排；5、端绝缘。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的优选实施方案进行详细说明：

如附图3和附图4中所示，一种新型箔绕线圈引出铜排，铜排4包括焊接在铜箔3上的焊接部分1和引出部分2，所述的铜排4的焊接部分1由上至下宽度递减。

所述的铜排4的焊接部分1为倒直角梯形，也可以制作成直角三角形，焊接部的下端部具有端绝缘5。

经试验表明，与传统的箔绕线圈引出铜排结构相比，这种引出铜排结构的引出排中的电流分布是相同的，因而不会造成焊接部分1局部过热的情况。

如附图7中所示，在制作铜排时，铜排斜剪后可以分别用到两根铜排上。因此在铜箔宽度内，本发明的铜用量约为传统结构中铜用量的一半，因此铜用量较小，可大大降低生产成本。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。