[发明专利]用于提高织物吸附性的处理方法及其设备

说明书

技术领域

本发明属于纺织加工技术领域，涉及一种织物纤维的表面改性处理方法 及其装置，尤其涉及一种用于提高织物吸附性的处理的方法及其设备。处理 后的织物可广泛用于集成电路板、覆铜板制造、液晶面板制造、精密仪器制 造、磁带，光盘制造、光学(透镜，玻璃)等所有对作业表面需除尘、净化 要求的行业。

背景技术

无尘擦拭布，是生产覆铜板、线路板、多层板等行业用于洁净的必不可 少的物品。无尘擦拭布多采用圆断面涤纶纤维织物制成，应用于无尘室内的 设备擦拭与环境清洁保养。因为纤维断面为圆形，且纤维表面无活性基团， 对清洁表面的灰尘，细小尘埃，指纹、水和油等污渍无吸附作用，在擦拭污 渍时无法有效的将污渍带走，反而是将污渍推进至原本干净的表面，对擦拭 面造成二次污染。此外，涤纶纤维缺少吸湿活性中心，在标准状态下的吸湿 率只有0.4％，即使在100％相对湿度下的吸湿率也仅为0.6～0.8％。由于涤纶 纤维的吸湿性低，因此在使用涤纶织物擦拭布时，吸水性能差，擦拭面容易 留下水痕。

通过织物表面改性在织物纤维表面引入各种功能性基团是改善纤维表面 性能的重要方法。目前主要采用的方法有表面涂层法、等离子体法等来改善 织物纤维表面吸附性、亲水性、耐磨性。

表面涂层法将涂层材料涂敷到织物表面的加工过程。根据不同的织物性 能要求、可选择不同功能的涂层剂。表面涂层法使纤维粘连，尽管可以达到 耐磨目的，但是降低了面料本身的柔软性，擦拭时易对清洁面造成刮痕损伤。

等离子处理技术是在大气压力下或低压环境中，通过等离子体放电将改 性剂沉积在织物表面形成涂层，使用该方法改性处理后，织物的摩擦系数、 纤维抱合力相应提高，织物掉毛率减少，纤维比电阻下降两个数量级，吸湿 度提高，染色得色率增加。但高能的电子轰击，易对织物纤维本身造成损伤， 使纤维表面产生凹槽，并且需根据不同要求设计专用等离子体发生装置，成 本高。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种处 理工艺简单、处理效果好、处理后的织物吸附性、亲水性及耐磨性都显著提 高的用于提高织物吸附性的处理方法。

本发明进一步要解决的技术问题在于，提供一种结构简单、成本低、处 理效率高的用于提高织物吸附性的处理设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于提高织物吸附性 的处理方法，包括以下步骤：

(1)、将织物放入到含有光敏剂和接枝单体的处理液中预浸；所述织物 为带有碳-氢键的能进行光接枝反应的化纤经单纺或混纺制成；

(2)、预浸后的织物轧压出处理液；

(3)、轧压后的织物通过紫外线光照接枝处理，既得高吸附性的织物。

其中，织物以化纤为原材料经单纺或混纺制成，化纤中优选涤纶、锦纶、 腈纶、氨纶、丙纶、维纶或它们的超细纤维纱。化纤的形状可为圆形、海岛 形、卷曲形、三叶草形、十字形。

用于提高织物吸附性的处理方法中，所述光敏剂为夺氢型引发剂，种类 包括二苯甲酮类、安息香醚类、苯偶酰、苯乙酮类、硫杂蒽酮类夺氢型引发 剂，其在处理液中的浓度为0.01g/L～5g/L。光敏剂优选二苯甲酮、2-羟基-2- 甲基苯基丙烷-1-酮、2，2-二甲氧基-2-苯基苯乙酮或2-异丙基硫杂蒽酮。

用于提高织物吸附性的处理方法中，所述的接枝单体为带活性基团的不 饱和聚合物单体，所述的活性基团包括羟基、羧基、胺基、砜基或磺酸基， 优选丙烯酸、丁烯酸，其在处理液中的浓度为0.05mol/L～5mol/L。

用于提高织物吸附性的处理方法中，所述步骤(1)中，光敏剂和接枝单 体溶于惰性有机溶液或水中制成处理液，织物在处理液中预浸的时间为 1min～10min。

用于提高织物吸附性的处理方法中，所述步骤(2)中，轧压织物的轧余 率为20％～90％。

用于提高织物吸附性的处理方法中，所述步骤(3)中，紫外线的波长为 200nm～400nm；紫外光光源与织物表面距离为5cm～50cm；光照接枝处理时 间为1min～10min。

一种用于提高织物吸附性的处理设备，包括顺次排布的预浸槽、轧液装 置、紫外线处理装置。