[发明专利]一种新型脱粒机

说明书

技术领域

本发明涉及一种农用机械，特别是一种农用打谷机上的脱粒机构。

背景技术

现有的打谷机上的脱粒机构包括有主轴、脱粒滚筒、皮带轮和脱粒滚筒上的脱粒器件，该脱粒器件是由组成，由于在锤片或U状的钢筋的脱粒侧面与稻谷成90度以下的夹角，因此在脱粒过程中稻谷上的稻叶极易挂在脱粒器件上而被打断，造成在脱粒过程中被打下的谷叶非常多；同时脱粒器件排列的疏密程度与打下的稻叶多少和打谷效率有关，过疏导致打谷效率低，过密虽然谷粒打下的很多但同时稻叶被打下的也很多；脱粒滚筒的转速过高谷叶打下的很多，转速过低打谷效率就很低。以现有的打谷机为例，5个人操作一台打谷机，工作8小时，可以打一亩田的稻谷，打下的谷叶就能装一卡车。在打谷过程中谷叶打的越多，把稻叶与谷叶相分离，花费的人力就越大，不仅增强了劳动强度而且耗费财力。

发明内容

本发明的目的就是提供一种将稻谷脱粒的更加干净的脱粒机。

本发明的目的是通过这样的技术方案实现的，包括带有皮带传动轮和转动装置的主轴，所述转动装置包括有两个安装固定盘和多个连接两个安装固定盘的金属杆，安装固定盘固定在主轴上，在金属杆上设置有数个脱粒机构，所述的脱粒机构倾斜设置在转动装置上。

所述脱粒机构包括脱粒面和背脱粒面，脱粒面为倾斜面，其倾斜角度是该脱粒面与金属杆所在平面的夹角是100-120度。

脱粒机构是这样设置在金属杆4上的：每个金属杆4上均设置有8个脱离机构，每个脱粒机构之间的距离为70-90毫米，相邻金属杆4上的脱粒机构彼此交错。

脱粒机构是由呈A字型的钢筋块组成。

本发明是这样工作的：将本发明安装在打谷机上，在如通用发动机或电动机等外部动力的带动下，通过皮带传动轮带动主轴转动，同时主轴的转动带动转动装置旋转，此时将未打的稻谷放于转动装置上，旋转着的转动装置将谷子从稻谷上打落，在此过程中，由于脱粒机构的脱粒面倾斜，在不影响谷粒被打下的情况下，使稻叶与脱粒机构上的之间的剪切力减小，稻叶很容易延脱粒面滑脱而不被打断，从而显著减少了被打断的稻叶量。

由于采用了上述技术方案，本发明具有结构简单、使用方便等优点，使用它打谷，在效率不降低的情况下，打谷机打下的稻叶极少，打下的稻谷非常干净，这样不仅提高了工作效率，而且还减轻了操作者的劳动强度，同时明显降低了打谷成本。

附图说明

本发明的附图说明如下：

图1为本发明的第一种结构示意图；

图2为图1的A-A剖示图；

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

实施例1，如图1、2所示：一种的脱粒机，包括带有皮带传动轮1和转动装置的主轴2，所述转动装置包括有两个安装固定盘3和多个连接两个安装固定盘3的金属杆4，安装固定盘3固定在主轴2上，在金属杆4上设置有数个脱粒机构5，其特征在于：所述的脱粒机构5倾斜设置在转动装置上。

所述脱粒机构5包括脱粒面6和背脱粒面7，脱粒面6为倾斜面，其倾斜角度是该脱粒面6与金属杆4所在平面的夹角是100-120度。

将本发明安装在打谷机上，在如通用发动机或电动机等外部动力的带动下，通过皮带传动轮带1动主轴2转动，同时主轴2的转动带动转动装置旋转，此时将未打的稻谷放于转动装置上，旋转着的转动装置将稻谷从稻草上打落，在此过程中，由于脱粒机构5的脱粒面6倾斜，在不影响谷粒被打下的情况下，使稻叶与脱粒机构5上的之间的剪切力减小，稻叶很容易延脱粒面6滑脱而不被打断，从而显著减少了被打断的稻叶量。

为了使打断的稻叶更少，脱粒机构5是这样设置在金属杆4上的：每个金属杆4上均设置有8个脱离机构，每个脱粒机构5之间的距离为70-90毫米，相邻金属杆4上的脱粒机构彼此交错。脱粒机构5是由呈A字型的钢筋块组成。