[发明专利]一种V形导轨的磨削方法

说明书

技术领域

本发明属于机械加工方法类，具体是一种V形导轨的磨削方法。

背景技术

V形导轨是机床结构中常见的滑动导轨形式，衡量其精度的主要指标是直线度，高精度的V形导轨的加工一般采用人工刮研，加工效率低，成本高，不利于批量生产，也有采用导轨磨加工，但导轨磨本身的导轨直线度误差会反应在被加工工件上，而提高导轨磨本身的导轨直线度其成本很高，而且受到技术条件的限制(如国产最高水平大概是每米有3微米的误差)，精度很难提高。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种精度高、效率高、加工更简单方便的采用数控机床控制的V形导轨的磨削方法。

本发明采用如下技术方案：

一种V形导轨的磨削方法，利用导轨磨加工，首先设导轨磨主导轨运动起点为误差零点，采用数控系统记录导轨磨主导轨在各个位置时的直线度误差值，将V形导轨工件装在导轨磨主导轨上，将磨头装在一横向导轨上，横向导轨在水平方向上移动，并垂直于导轨磨主导轨，利用横向导轨的运动带动磨头砂轮作横向运动，由数控系统控制补偿导轨磨主导轨运动各点的直线度误差，其特征在于：所述的导轨磨主导轨在各个位置时导轨的直线度误差值分水平方向误差&_水平与垂直方向误差&_垂直，设被加工导轨面与垂直于水平面的导轨中心之间的夹角为A，当需要校核水平方向直线度误差时，则横向导轨移动距离为T_水平＝&_水平，方向与误差方向相反；当需要校正垂直方向直线度误差时，则横向导轨移动的距离为T_垂直＝tgA&_垂直，方向为当&_垂直使砂轮相对于工件向上时，横向导轨向左运动，加工右侧导轨面时横向导轨向右运动，当&_垂直使砂轮相对于工件向下时，横向导轨向右运动，加工右侧导轨面时横向导轨向左运动。

本发明由于先测量出导轨磨主导轨的水平方向直线度误差和垂直方向直线度误差，再通过一横向导轨的运动由数控系统分别补偿该直线度误差，从而磨削出直线度较高的V形导轨。本发明科学合理，简单方便，有效提高了V形导轨的直线度。

附图说明

图1为本发明示意图。

图2为被加工导轨面示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种V形导轨的磨削方法，具体是：

A、将导轨磨主导轨1安装在基座上；

B、首先设导轨磨主导轨1运动起点为误差零点，采用数控系统记录导轨磨主导轨1在各个位置时导轨的直线度误差值，分水平方向误差&_水平与垂直方向误差&_垂直；

C、将V形导轨工件2装在导轨磨主导轨1上，将磨头4装在一横向导轨5上，横向导轨5在水平方向上移动，并垂直于导轨磨主导轨1，利用横向导轨5的运动带动磨头砂轮3作横向运动；

D、由数控系统控制补偿导轨磨主导轨1运动各点的直线度误差，即可磨削出误差很小的V形导轨。

如图2所示，设被加工导轨面与垂直于水平面的导轨中心之间的夹角为A，当需要校核水平方向直线度误差时，则横向导轨移动距离为T_水平＝&_水平，方向与误差方向相反，即可校正水平方向直线度误差；当需要校正垂直方向直线度误差时，则横向导轨移动的距离为T_垂直＝tgA&_垂直，方向为当&_垂直使砂轮相对于工件向上时，横向导轨向左运动，加工右侧导轨面时横向导轨向右运动，当&_垂直使砂轮相对于工件向下时，横向导轨向右运动，加工右侧导轨面时横向导轨向左运动。

本发明适用于导轨磨本身主导轨运动直线度较差时的V形导轨的磨削。