[发明专利]一种平面自动抛光机

说明书

技术领域

本发明属于机械技术领域，涉及一种抛光机，特别是一种自 动化程度比较高的平面抛光机。

背景技术

目前公知的用于对陶瓷墙地砖等建筑板材进行抛光的抛光 机，一般都包括一个机架，在机架上设有两个传动轮，两个传动 轮上套有输送带，其中一个传动轮与电机相连接，在机架上还连 接有一个抛光轮，抛光轮还和另外的一个电机相连接，利用输送 带将工件输送到抛光轮处进行抛光。

经检索发现，中国专利公开了一种抛光机(授权公告号CN 200967166Y)，包括机架、输送带，以及位于输送带上方的多个抛 光头总成，抛光头总成包括磨具、驱动磨具转动的电机，磨具是一 个以端面为工作面的磨盘，一个磨具分配一个电机，每个磨具由一 个电机独立驱动，以平行于输送带运行走向的方向为纵，以垂直于 输送带运行走向的方向为横，所有磨具按照纵成行、横成列的规律 排列。

该专利在一定程度上能实现将工件输送到抛光头上进行抛 光，但是这样的抛光机的输送带在输送工件时容易出现打滑现象， 而且工件在抛光的时候也无法得到固定，严重的甚至将影响抛光 的质量。

而且现有的抛光机对铜、铝或其它非金属材料无法实现将工 件牢牢地压紧。

发明内容

本发明的目的是针对现有的平面自动抛光机存在上述的问 题，提供一种能防止工件在输送带上打滑并得到固定的平面自动 抛光机。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种平面自动抛 光机，包括一个机架，机架上设有两个传动轮，两个传动轮上套 有输送带，其中一个传动轮与动力机构一相连接，其特征在于， 所述的机架上还连接有一个抛光轮，抛光轮与动力机构二相连接 且抛光轮处于输送带上部，所述的输送带上具有若干凸出的定位 件，所述的机架上还连接有压紧件，压紧件靠近于抛光轮且压紧 件处于输送带上部。

本平面自动抛光机的工作过程是这样的，传动轮在动力机构 一的作用下转动并带动输送带的移动，工件放置在输送带上，当 工件由输送带输送压紧件处，工件的底部顶靠在凸出的定位件上， 工件的顶部在压紧件的作用下得到压紧并输送到抛光轮处，抛光 轮在动力机构二的作用下对输送到该处的工件进行抛光。

在上述的平面自动抛光机中，所述的抛光轮位于输送带中部， 所述抛光轮两侧的输送带上均具有压紧件。使得工件在刚开始抛 光和刚抛光完后能够得到压紧。

在上述的平面自动抛光机中，所述的定位件呈条状。在对不 同工件进行抛光时还可以使用不同形状的定位件。

在上述的平面自动抛光机中，所述的压紧件由支撑杆和滚筒 组成，支撑杆竖直的固连在输送带两侧机架上，上述滚筒的两端 分别连接在两个支撑杆上且滚筒能相对于支撑杆转动。这样的结 构使得滚筒与输送带之间始终保持一定距离，使得通过的工件能 被滚筒压住。

在上述的平面自动抛光机中，所述的滚筒由芯轴和套在芯轴 上的压筒组成，所述的压筒由橡胶材料制成。橡胶材料的压筒具 有一定的弹性，同时它还耐磨。压筒能相对于支撑杆转动，因此 当工件经输送带输送到该处时，压筒可以压紧工件且被压紧的工 件还能由输送带输送到抛光轮上进行抛光。

当然，根据实际情况，采用其它具有弹性和耐磨的非金属材 料制成的压筒也是可行的。

在上述的平面自动抛光机中，所述的支撑杆上套有轴承。输 送带在使用一定时间后会产生偏移，偏移后的输送带是与轴承接 触的，通过套有轴承达到减少磨擦的目的。与此同时，输送带碰 触到轴承后，通过轴承对输送带进行导向作用，也就是说使得输 送带无法偏移。

在上述的平面自动抛光机中，所述的机架上设有能调节两个 传动轮之间间距的调节机构。

在上述的平面自动抛光机中，所述的调节机构包括固定块和 设置在机架上的导轨，固定块放置于导轨上，在机架上还设有一 根调节螺钉，调节螺钉与机架通过螺纹相连接且调节螺钉的内端 穿过机架与固定块连接，调节螺钉的外端穿出机架，上述的其中 一个传动轮连接在固定块上。固定块是连接在导轨上的，调节螺 钉转动后能带动固定块沿着导轨移动的。

在上述的平面自动抛光机中，所述导轨的数量为两个，上述 导轨分别位于机架的两侧，所述固定块的数量也为两个且这两个 固定块分别放置于对应的导轨上，上述传动轮的两端分别连接在 两个固定块上。