[发明专利]一种皮具半成品的印花工艺

说明书

(一)技术领域

本发明涉及一种皮具半成品的印花工艺。

(二)背景技术

皮具产品是由真皮或人造革和合成革制成的日用品。真皮是天然动物皮经过不同的制革工艺处理而得的皮革成品；人造革和合成革是用化学纤维或其它天然纤维经仿制天然皮革而制成的产品。现有普通皮具产品表面的色泽、色彩仍只能停留在传统、死板、平庸和风格大同小异的框架内，而皮革印花技术只能在制革厂内用整版的印花工艺给予完成，从而极大地影响了皮革制品表面图案、花形的个性化体现和丰富程度，已远远不能满足现代市场人们对服装服饰在修饰和装饰方面的要求。为了改变上述产品的传统缺陷，迎合消费者日益追求休闲、时尚的趋势，国内市场已开始对皮具产品进行特殊的染色、印花等工艺的开发和运用。

但现有皮具(包括天然皮革和人造革、合成革，下同)产品的印花，大都也只能是用丝网印刷工艺进行，而色调基本也只能是白色或单色。因皮革成品表面原都有色泽涂层，所以直接将图案所需的颜料或色浆料印刷在皮革的表面而要求有良好的印花效果是不可能的。这是因为颜色与颜色之间的中和特性和三原色的着色原理关系，将无法达到原创设计时对色彩和图案的要求。而且用丝网印花工艺印制的图案往往是手感僵硬、图案层容易脱落、色彩差、色泽单一、色牢度不够和图案层次欠佳，画面单调等问题，是长期制约皮革产品印花工艺成熟与发展的主要因素，加之已有的工艺对环境的保护不利，调色剩余物和工具、设备的清洗对水污染非常严重。

(三)发明内容

为了克服上述缺陷，本发明提供一种皮具半成品的印花工艺，印花图案相对皮面附着性强、不易脱落，而且印花图案任意、色彩丰富美观、色泽艳丽、层次感强、光泽度好、耐晒且易打理、使用寿命长和环保无污染等诸多优点。

为此，本发明采取以下技术方案：

一种皮具半成品的印花工艺，包括如下步骤：

(1)、设计好印花图案，并将该图案用多色印刷机印刷成转移纸，或用喷绘机将图案喷绘在转移膜上，转移纸的图案用剪刀剪下，转移膜上的图案用刻字机雕刻下来待用；

(2)、将剪下来的转移纸图案或雕刻下来的转移膜图案放在需印花的部位，放上烫画机，加盖隔离纸，加温压烫一定时间后，撕下转移纸，使转移纸上的图案或载有图案的转移膜牢固地粘合在皮具半成品所要印花部位的皮面上。

进一步，步骤(2)中所述的加温温度为80-250℃。

更进一步，步骤(2)中所述的加温温度为140℃。

更进一步，步骤(2)中所述的加温温度为120℃。

本发明的印花工艺简单，成本低，可为广大的皮具生产厂家提供加工服务；也可作为生产厂家的一个生产工序。本印花工艺可广泛应用于皮革(指天然皮革和人造革、合成革，下同)服装、皮手套、皮鞋、皮靴、皮包、马鞍和皮表带上的任意部位的印花，还可应用于皮领带、皮裙、皮裤子及其它皮革制品上，适应性强。

(四)具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明，但本发明的保护范围并不限于此。

实施例一：

一种皮具半成品的印花工艺，所述的皮具产品为蜡变新西兰泡皮皮衣裁片，具体步骤如下：

(1)、首先设计好印花图案，并将该图案用印刷机印在转移纸上，转移纸图案用剪刀剪下来待用；

(2)、将剪下的转移纸图案放到烫画机上，加盖隔离纸，加温压烫，使转移纸上的图案牢固地粘合在皮具半成品所要印花部位的皮面上。所述的加温压烫是指：用烫画机在140℃的温度条件下压烫8秒，撕下转移纸，使转移纸上的图案牢固地粘合在印花部位的皮面上。

经上述印花工艺后的皮衣裁片，图案层能牢固地附着在皮衣裁片表面，光泽度好，易打理，使用寿命长，突出了整体的休闲和个性风格。

实施例二：

一种皮具半成品的印花工艺，所述的皮具产品为亮皮(即覆膜鞋面革)皮鞋裁片，具体步骤如下：

(1)、设计好印花图案，并将该图案用印刷机印在转移纸上，转移纸图案用剪刀剪下来待用；

(2)将剪下的转移纸图案放到烫画机上，加盖隔离纸，加温压烫，使转移纸上的图案牢固地粘合在皮具半成品所要印花部位的皮面上。所述的加温压烫是指：用烫画机在150℃的温度条件下压烫10秒，撕掉转移纸，使转移纸上的图案牢固地粘合在印花部位的皮面上。

经上述印花工艺后的皮鞋裁片，图案层能牢固地附着在皮鞋裁片表面，光泽度好，易打理，使用寿命长，突出了整体的休闲和个性风格。

实施例三：