[发明专利]对数凸度圆柱滚子精研油石

说明书

技术领域

本发明涉及用于凸度滚子加工的油石，尤其是涉及一种对数凸度圆柱滚子精研油石。

背景技术

有限长滚子与滚道的接触导致在滚子端部产生应力集中，从而降低了滚动轴承的疲劳寿命。滚子修形设计可以提高滚动轴承的承载能力和疲劳寿命，因此滚子的凸型选择和凸度量计算成了关键问题之一。滚子凸型一般有直线型、圆弧半凸型、圆弧全凸型、修正线型和对数型等。对数型是目前认为最理想的滚子凸型，但其加工难度大和成本高，无法在工程上得到广泛应用。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供了一种对数凸度圆柱滚子精研油石，适用于对数凸度圆柱滚子加工。

本发明采用的技术方案是：

长方体油石在长度方向的两个面均由向内凹的曲面构成，两个内凹的曲面形状相同且对称分布，在长方体油石长度方向的第三面为等径凹曲面，凹曲面的半径等于对数凸度圆柱滚子的半径。

所述内凹的曲面在底平面的投影曲线方程为：

y=Rsin(δ(x)2kcR)]]>

式中：x——沿圆柱滚子轴线坐标；y——沿圆柱滚子径向坐标；δ(x)——待研磨量；k_c——研磨系数；R——圆柱滚子半径。

磨削理论认为，工件切除量与接触长度成正比，因此通过设计油石结构来达到控制油石与滚子的接触弧长的目的，进而加工出滚子的对数凸度，设计步骤如下：

由滚子凸度值T(x)求得待研磨量δ(x)，待研磨量与接触弧长的关系式为

δ(x)＝k_cL(x)

式中：L(x)——接触弧长，且L(x)＝θ(x)R，θ(x)为研磨时滚子与油石的周向接触弧长对应的圆周角。

求得接触角θ(x)：

θ(x)=δ(x)kcR]]>

由此可得前曲面3在底平面上的投影曲线7方程为y=Rsin(θ(x)2)=Rsin(δ(x)2kcR),]]>后曲面5在底平面上的投影曲线8与前曲面3在底平面上的投影曲线7关于x对称，上曲面1在侧平面上的投影曲线9的曲率半径为圆柱滚子半径R。

本发明具有的有益效果是：

1、所需加工设备简单，成本低，操作简便；