[发明专利]弯头管件自动平头机

说明书

技术领域

本发明专利涉及一种机械加工设备，具体是指一种弯头管件自动平头机。

背景技术

现有的管件平头设备，大多采用原始的手工送料，不仅劳动强度大，加工精度难以保证，而且生产效率也很低，无形之中增加了管件加工的成本。对于弯头管件来说，由于弯头管件两端都需要平头加工，其一端平头操作后，还需要换到另一个端进行平头操作，其效率就更加低下。

发明内容

本发明专利的目的是为了克服现有技术存在的问题，而提供一种加工精度高，生产效率高的弯头管件自动平头机。

为实现上述目的，本发明专利的技术方案是：包括有进刀机构，该进刀机构包括有进刀架、设置于进刀架上的刀杆传动轴、设置于刀杆传动轴头端的刀头，还包括有安装架、进料组件、电机、同步传动机构、减速传动机构，所述的进料组件包括有导正架、气缸，该导正架内设有与弯头管件相适配的输运槽，该导正架的下端相对于输运槽底端开口处的两侧设置有管件夹紧动模和管件夹紧静模，所述的管件夹紧动模的内底端设置有与弯头管件适配的弧形夹紧槽，所述的管件夹紧静模相对于夹紧槽的位置设置有夹紧壁，该夹紧槽和夹紧壁构成一夹紧腔，所述的管件夹紧动模的外端设置有与其相配合的气缸，所述的进刀机构有两套，且该两套进刀机构分别对应设置于夹紧腔的两端开口，所述的每套进刀机构的刀杆传动轴上设置有转动轮，所述的电机通过两套同步传动机构与每套进刀机构的转动轮相联接配合，所述的刀杆传动轴的外端安装于支撑座上，所述的进刀架底部设置有与进刀架滑动配合的活动导轨，且所述的进刀架与支撑座之间设置有复位弹簧，所述的进刀架上固接设置有进刀调节杆，该进刀调节杆的外端设置有推进头，所述的减速传动机构包括有减速器、传动杆，所述的电机的动力通过减速器输入到减速传动机构中且该减速传动机构得动力输出端设置有与每套进刀机构的推进头相配合的两套推进凸轮，所述的传动杆上设置有与推进凸轮同步的同步凸轮，所述的同步凸轮边上设置有与该同步凸轮相配合的信号同步开关，该信号同步开关的同步信号输出端与气缸相配合。本设置，采用两套进刀机构，同时对弯头管件的两端进行平头操作，全程操作完全自动化，避免了因人手操作而使得加工精度难以保证，而且极大地提高了工作效率，降低了劳动强度。

进一步设置是所述减速传动机构的减速器的动力输出端通过传动链条与传动杆相联接，该传动杆的一端通过伞齿轮与一根转动推进杆相联接，且该传动杆的另一侧通过传动链条与另一根转动推进杆相联接，所述的两套推进凸轮分别设置于所述的两个转动推进杆上。本设置，使得减速传动机构只需要通过一个减速器后就可以分别同步传动作用到两套推进凸轮上，整体机构设置紧凑，结构合理。

进一步设置是所述的一套同步传动机构为与转动轮适配的同步传动皮带或同步传动链条，另一套同步传动机构包括有用于换向传动的伞齿轮，动力经伞齿轮换向后，通过与转动轮适配的同步传动皮带或同步传动链条传动到进刀机构的转动轮上。通过本设置，只需要一个电机，就可以实现电机对两套进刀机构提高转动切削扭力，降低了生产成本，而且通过本设置，两套进刀机构所获得的传动比完全保证了同步，提高了产品的精度。

进一步设置是所述推进头为转动设置于进刀调节杆外端的滚轮。本设置，使得推进头更灵活地被推进凸轮推进和退出。

进一步设置是所述的信号同步开关为气动同步开关。本设置采用目前技术比较成熟的气动同步开关作为信号同步开关，使用寿命较长且稳定性好。

下面结合说明书附图和具体实施方式对本发明做进一步介绍。

附图说明

图1本发明具体实施方式进料组件部分零件装配示意图；

图2本发明具体实施方式立体结构示意图；

图3本发明具体实施方式另一角度立体结构示意图。

具体实施方式