[发明专利]一种金刚石工具切削液的配制工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种金刚石工具切削液的配制工艺，主要涉及光学、化学和机械领域。

背景技术

在光学加工中，金刚石工具被普遍应用于光学镜片、玻璃面板加工的各个环节，金刚石工具切削或磨削效率的高低直接影响着光学元件加工的品质和效率，在通常情况下，金刚石工具切削或磨削能力的高低直接受其冷却介质的影响，没有冷却介质的配合工作，金刚石工具的切削或磨削效率是十分低下的，因此研究金刚石工具的冷却介质也是一个非常重要的技术课题，按习惯，我们把这种冷却介质称为金刚石工具切削液(冷却液)。

和其他行业不同的是，加工光学元件，操作工人必须徒手进行，双手长时间直接接触切削液，而且金刚石工具长时间高速运转，还会将大量的切削液雾化并挥发到工作场所，对现场操作工人身体造成影响，因此金刚石工具切削液的配方研究，在考虑其助磨，冷却性能的前提下，安全性也是配方研究的重点。

传统加工主要采用5％的三乙醇胺的水溶液进行冷却，也有部分国内或国外的产品专用切削液产品，但大部分产品会对工人皮肤造成过敏、助磨效果持久力差、另外废液排放对环境也会产生一定影响；在光学加工中，会随着加工的进行产生大量的玻璃粉末，赋予切削液一定的絮凝功能，也将会大大提高切削液的品质。

本发明选用Gemini阳离子表面活性剂作为本系列切削液的核心材料，通过改变Gemini阳离子表面活性剂的主链上基团结构，能制作出系列的金刚石工具切削液产品；这些表面活性剂使用量很少，是三乙醇胺用量的十分之一，甚至更低，正因如此，这种体系的复配解决了金刚石工具系列切削液的诸多弊端，如过高的化学品浓度造成操作工人皮肤过敏、产品气味重、助磨效果低下、废液排放对环境的影响等问题。

Gemini阳离子表面活性剂的另一个优势在于它能和一定含量的阴离子表面活性剂相容，产生非常理想的协同效应，这是其它阳离子表面活性剂无法达到的，且它具备一定的絮凝功能，也是切削液产品所需要的性能。

发明内容

本发明提供了一种金刚石工具切削液的配制工艺，用Gemini21231阳离子表面活性剂与油酸三乙醇胺皂，医用甘油、有机羧酸盐L-190、增溶剂、抑泡剂等复配，各成分所占的质量百分比分别为5-10％，15-30％，20-40％，5-10％，2-5％，这种产品可以显著提高金刚石工具加工光学镜片、玻璃面板的效率和品质。

本发明的上述目的主要通过下述的方案得以实现：用阳离子表面活性剂21231和阴离子表面活性剂油酸三乙醇胺按质量比1∶3复配；这种阳离子表面活性剂是采用化学合成的方法制成的聚合型表面活性剂；在配方中加入了润肤剂甘油、非离子性质的高效抑泡剂、腐蚀抑制剂L-190、增溶剂JS-115A等；

所述的金刚石工具切削液配制工艺为：

(1)合成一种低分子聚合物-Gemini阳离子表面活性剂21231。

(2)选择阴离子表面活性剂油酸三乙醇胺皂和Gemini阳离子表面活性剂复配；

(3)选择润肤剂甘油和上述体系复配；

(4)选择有机羧酸L190和硼酸盐作为锈蚀抑制剂；

(5)采用非离子型泡沫抑制剂作为抑泡成分；

(6)在体系中加入增溶剂JS-115A。

所述Gemini21231表面活性剂是采用有机合成的方法合成的低分子含氮二聚体阳离子表面活性剂；

所述阴离子表面活性剂是油酸三乙醇胺皂和Gemini阳离子表面活性剂进行复配，其复配比例为质量比3∶1；

所述润肤剂是通用的医用级甘油；

所述有机羧酸和硼酸盐是指在三乙醇胺介质中，用有机羧酸盐L190和硼酸钠按质量比1∶1复配而成。

所述非离子型泡沫抑制剂是指用非离子表面活性剂为乳化剂制作而成的有机硅消泡或抑泡剂。

所述增溶剂是指采用非离子型增溶剂JS-115A将整个体系进行调整，使整个体系稳定透明。

一种金刚石工具切削液的配制工艺，复配时先将Gemini21231阳离子表面活性溶解，再缓慢加入阴离子表面活性剂油酸三乙醇胺皂，加入量为阳离子表面活性剂的三分之一。

具体实施方式

下面结合图表对本工艺作进一步的说明。

金刚石工具切削液配制工艺包括以下工序：