[发明专利]捂带冷却机

说明书

技术领域

本发明涉及一种物料冷却输送装置，特别涉及一种用于冶金化工、水泥建材行业烧成后物料冷却的捂带冷却机。

背景技术

冷却机是冶金化工、水泥建材煅烧系统中不可缺少的重要设备。其主要的作用是将回转窑烧成的炽热的物料冷却至后续的输送、贮存和粉磨等工序所允许的温度，以保证正常的连续生产；同时冷却机还是一个热交换装置，要求对物料内所含热量进行最大限度的回收和利用，以提高系统的热效率。

伴随着科技的进步，传统篦冷机的篦床已经由漏料发展到不漏料了，无论是技术先进性还是可靠性都上了新台阶。但输送方式上还是依靠推动装置推动物料以一定的料层厚度沿篦床前进，冷风从料层穿过进行热交换，确保冷却效果。这样的传输方式要求篦冷机在传输方向上达到一定长度，才能保证出料温度，致使篦冷机机身庞大、占地面积大、活动部件较多、电耗高、运行成本高。

发明内容

为解决现有技术中篦冷机机身庞大、占地面积大、活动部件多、电耗高、运行成本高的问题，本发明提供一种捂带冷却机，该捂带冷却机结构紧凑、节省占地空间、耗能低、极大地降低了运行成本。

技术方案：

一种捂带冷却机，包括有沿物料传输方向设置的篦床和溜槽，所述篦床配有冷却装置，所述溜槽包括有溜槽入口端、溜槽本体和溜槽出口端，所述溜槽入口端位于所述篦床的出口端的下方，所述溜槽配有用于冷却溜槽内部物料的冷却装置。

所述溜槽为角度和/或厚度可调的溜槽，所述角度为溜槽本体与水平面的内夹角，所述厚度为溜槽上、下面板之间的距离和/或溜槽左、右面板之间的距离，所述溜槽本体由溜槽上、下、左、右面板组成。

所述溜槽的角度大于物料的堆积角小于或等于90度。

所述溜槽的角度大于物料与溜槽下面板间的摩擦角小于或等于90度。

所述溜槽上、下面板之间的距离不小于所述篦床上的物料厚度。

所述溜槽左、右面板之间的距离从溜槽入口端到溜槽出口端逐渐增大。

所述溜槽配有的冷却装置包括有分别在溜槽上、下面板上开设的能通风不能漏料的溜槽上、下通风孔，在溜槽上方设置的密闭的溜槽上风室，溜槽下方设置的密闭的溜槽下风室，以及溜槽风机，所述溜槽风机用于通过溜槽下风室、溜槽下通风孔为溜槽内部的物料提供冷却空气，经过热交换后的热风通过溜槽上通风孔排出进入溜槽上风室。

所述溜槽下通风孔分布在所述溜槽下面板的中部，最靠近溜槽出口端的溜槽下通风孔沿溜槽下面板到溜槽出口端的距离大于溜槽上、下面板之间的距离。

最靠近溜槽入口端的溜槽下通风孔到溜槽入口端的垂直距离大于溜槽上、下面板之间的距离。

所述溜槽出口端处设置有能漏料不能通风的锁风装置。

所述溜槽上风室设置有排风口。

所述篦床配有的冷却装置包括有在篦床上方设置的与回转窑相连通的篦床上风室，在篦床下方设置的密闭的篦床下风室，以及篦冷风机，所述篦冷风机用于通过篦床下风室为篦床上的物料提供冷却空气，经过热交换后通过篦床上风室排入回转窑，所述溜槽上风室与所述篦床上风室相连通或者所述溜槽上风室独立于所述篦床上风室。

所述捂带冷却机还包括有用于箅出大块物料的箅子，所述箅子的入口端位于所述篦床出口端的下方、溜槽入口端的上方。

所述溜槽出口端处设置有卸料器。

所述卸料器为回转卸料装置或电磁振卸料装置。

所述捂带冷却机还包括有用于检测溜槽入口端处物料料位的料位计，并将检测结果反馈给所述卸料器。

一种捂带冷却机，包括溜槽和冷却装置，所述溜槽包括有溜槽入口端、溜槽本体和溜槽出口端，所述溜槽入口端位于回转窑出料端的下方，所述冷却装置用于冷却溜槽内部物料。

所述溜槽为角度和/或厚度可调的溜槽，所述角度为溜槽本体与水平面的内夹角，所述厚度为溜槽上、下面板之间的距离和/或溜槽左、右面板之间的距离，所述溜槽本体由溜槽上、下、左、右面板组成。

所述溜槽的角度大于物料的堆积角小于或等于90度。

所述溜槽的角度大于物料与溜槽下面板间的摩擦角小于或等于90度。

所述溜槽左、右面板之间的距离从溜槽入口端到溜槽出口端逐渐增大。

所述冷却装置包括有分别在溜槽上、下面板上开设的能通风不能漏料的溜槽上、下通风孔，在溜槽上方设置与回转窑相连通的溜槽上风室，溜槽下方设置的密闭的溜槽下风室，以及溜槽风机，所述溜槽风机用于通过溜槽下风室、溜槽下通风孔为溜槽内部的物料提供冷却空气，经过热交换后的热风通过溜槽上通风孔排出进入溜槽上风室。