[发明专利]一种镁铝尖晶石-刚玉-Sialon复相耐高温材料及其制备方法无效
申请号: | 200910092571.1 | 申请日: | 2009-09-18 |
公开(公告)号: | CN101654371A | 公开(公告)日: | 2010-02-24 |
发明(设计)人: | 黄军同;黄朝晖;刘艳改;房明浩;董锦芳;黄赛芳 | 申请(专利权)人: | 中国地质大学(北京) |
主分类号: | C04B35/66 | 分类号: | C04B35/66;C04B35/622 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 100083*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 尖晶石 刚玉 sialon 耐高温 材料 及其 制备 方法 | ||
1、一种镁铝尖晶石-刚玉-Sialon复相耐高温材料及其制备方法,其特征在于:该复相耐高温材料以高铝粉煤灰、铝灰、菱镁矿为主要原料,高铝粉煤灰按照占总配料质量分数的0.1~90%、铝灰按照占总配料质量分数的0.1~99%、菱镁矿按照占总配料质量分数的0.1~40%进行配料,经干法球磨混合后,加入适宜结合剂成形。坯体在高温和氮化的条件下制备得到镁铝尖晶石-刚玉-Sialon复相耐高温材料。
2、根据权利要求1所述的镁铝尖晶石-刚玉-Sialon复相耐高温材料,其特征在于:所述高铝粉煤灰中的氧化铝含量大于25%,氧化钙含量小于5.0%。所述铝灰中金属铝的含量大于10%,氧化铝的含量大于10%,它可以是铝铸造工业、铝再生工业和电解铝工业等工艺过程中产生的铝灰。所述菱镁矿中的氧化镁大于40%。
3、一种制备如所述的镁铝尖晶石-刚玉-Sialon复相耐高温材料的方法,其特征在于:所述方法首先将上述各种原料按所需比例进行配料,然后经干法球磨混合1~12小时,将混合好的粉料加入约占粉料总质量3%~10%的结合剂(结合剂一般可采用浓度为30%左右工业糊精、浓度为30%左右的木质素磺酸钙溶液或浓度为10%左右的聚乙烯醇溶液)压成坯体,将坯体经过100~300MPa冷等静压处理,将坯体在50℃~100℃下干燥2~6h后,在氮气条件下先于900~1000℃保温0.5~1h,1200~1300℃保温1~2h,再于1350℃~1700℃保温2~10h进行原位铝热还原氮化反应,最后在氮气保护下随炉自然冷却到室温即可得到该复相耐高温材料。
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