[发明专利]辐射管隔绝烟气加热的转底炉

说明书

技术领域

本发明涉及一种加热炉，尤其涉及一种辐射管隔绝烟气加热的转底炉。

背景技术

冶金、化工和建材等行业中，常有粉状、块状和球状的物料需要进行加热和化学反应处理，这些形状的物料称为散料，现有工业技术中，散料的加热大多采用回转窑、隧道窑或者竖炉等。

上述现有技术至少存在以下缺点：

物料在炉内运动，物料之间互相挤压撞击，物料容易碎裂，物料与炉壁相对运动发生摩擦，导致炉衬容易损坏；燃料燃烧产物直接弥漫在炉膛内，物料在加热过程中不能受惰性气体保护，或者物料中挥发成分产生的挥发气体不能保持其固有成分，因而不能满足特定工艺的要求。

发明内容

本发明的目的是提供一种既能避免物料之间、物料与炉体之间相互摩擦，又能保护物料、满足特定工艺的要求的辐射管隔绝烟气加热的转底炉。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

本发明的辐射管隔绝烟气加热的转底炉，包括由转动的炉底、固定的炉墙和炉顶构成的炉体，其特征在于，所述炉墙与炉底之间的环缝采用水封装置密封，使所述炉底、炉墙与炉顶之间形成密闭的炉膛空间，所述炉膛空间内设有辐射管加热装置，所述炉底通过炉底机械驱动旋转。

由上述本发明提供的技术方案可以看出，本发明所述的辐射管隔绝烟气加热的转底炉，由于包括由转动的炉底、固定的炉墙和炉顶构成的炉体，炉墙与炉底之间的环缝采用水封装置密封，使炉底、炉墙与炉顶之间形成密闭的炉膛空间，炉膛空间内设有辐射管加热装置，炉底通过炉底机械驱动旋转。既能避免物料之间、物料与炉体之间相互摩擦，又能保护物料、满足特定工艺的要求。

附图说明

图1为本发明辐射管隔绝烟气加热的转底炉的结构示意图；

图2为本发明中辐射管的结构示意图。

图中，1、炉体钢结构，2、炉体砌筑，3、辐射管，4、炉底，5、水封刀，6、水封槽，7、炉底机械，8、料块，11、辐射管管体，12、隔烟套，13、点火燃烧器，14、蓄热体，15、煤气快切阀，16、四通换向阀。

具体实施方式

本发明的辐射管隔绝烟气加热的转底炉，其较佳的具体实施方式如图1所示，包括由转动的炉底、固定的炉墙和炉顶构成的炉体，炉体可以由钢结构做成壳体，衬砌耐火材料和隔热材料等。

炉墙与炉底之间的环缝采用水封装置密封，使炉底、炉墙与炉顶之间形成密闭的炉膛空间，炉膛空间内设有辐射管加热装置，炉底通过炉底机械驱动旋转。

炉体可以为圆环状结构，炉底的中心圆的直径可以为3～80m，炉底的宽度可以为1～12m。

炉体上设有以下一种或多种开口：装料口和出料口、保护气体进入口和排出口、物料挥发气体排出口等。

炉底机械包括圆环状钢结构的炉盘框架，炉底设于炉盘框架上。水封装置可以包括水封槽和固定水封刀及活动水封刀，水封槽和固定水封刀安装在炉墙的钢结构上；活动水封刀安装在炉盘框架上。

具体炉底机械可以包括支承辊、定心辊、被动齿轮、定心导板、轨道和驱动装置等。可以是支承辊安装在炉盘框架下面，轨道安装在混凝土基础上；也可以是轨道安装在炉盘框架下面，支承辊安装在混凝土基础上。

定心辊可以为液压、气动或弹簧施力的辊轮定心装置。

被动齿轮可以为销齿轮或环形齿圈；驱动装置为马达减速机连接主动齿轮或者为液压马达连接主动齿轮。

辐射管加热装置可以包括多根辐射管，辐射管置于炉膛空间内，辐射管的两端固定在炉墙上，辐射管的两端有一端或两端安装有燃烧器。

如图2所示，当辐射管的两端安装有燃烧器时，燃烧器为蓄热式燃烧器，蓄热式燃烧器可以为空气通过蓄热体加热的单预热烧嘴，或者为空气、燃气都通过蓄热体加热的双预热烧嘴。

本发明的转底炉所使用的燃料可以为热值大于或等于700×4.18kj/Nm³的气体或液体燃料，也可以使用其它的燃料，可以用于加热粉状、块状和/或球状物料等。

具体实施例，其具体使用时的工作原理是：

转底炉开炉前，内外环缝的水封槽注满水，通过控制给水流量使水封槽的水位保持一定，确保炉膛与大气隔绝。

通过进气口向炉内通入氮气，炉內气体由排气口排出，供入的氮气将炉内的空气完全置换。

打开各辐射管的煤气和空气，烧嘴点燃，使炉子升温，通过控制系统控制使炉温达到工艺要求的温度。

启动炉底机械，使炉底转动。