[发明专利]一种高效聚合反应器

权利要求书

1.一种高效聚合反应器，包括反应器筒体[1]、换热管[3]、轴流泵[4]、催化剂入口[6]、原料入口[7]、反应产物出口[8]、冷热剂入口[9]和冷热剂出口[10]，其特征在于：

所述轴流泵[4]设置在所述高效聚合反应器的底部；

在所述高效聚合反应器内设有一组环形的折流挡板[2]；

在所述高效聚合反应器内环形布置有所述的换热管[3]和导流筒[5]；

所述导流筒[5]的直径与所述反应器筒体[1]的直径比为0.4-0.7。

2.根据权利要求1所述的高效聚合反应器，其特征在于：

所述高效聚合反应器的上下封头为平板或者凸环。

3.根据权利要求1所述的高效聚合反应器，其特征在于：

所述反应器筒体[1]的直径为1200mm-2000mm，高度为3000mm-6000mm。

4.根据权利要求1所述的高效聚合反应器，其特征在于：

所述折流挡板[2]设置在所述导流筒[5]外部，所述导流筒[5]和折流挡板[2]之间的间隙为5mm-20mm；所述折流挡板[2]与所述反应器筒体[1]之间的间隙为5mm-20mm；相邻两个所述折流挡板[2]之间的间距为400mm-1500mm。

5.根据权利要求1所述的高效聚合反应器，其特征在于：

所述催化剂入口[6]和原料入口[7]与所述反应器的轴中心线成30-60度切线角度。

6.根据权利要求1所述的高效聚合反应器，其特征在于：

所述的相邻两个换热管[3]的中心距离为25mm-45mm；所述换热管[3]通过管板固定在所述反应器内，所述管板与换热管的连接是通过管孔内开双槽先焊接后胀接。

7.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：在所述切线角度的条件下所述催化剂入口[6]的最高点、原料入口[7]的最高点与轴流泵[4]的叶片之间的距离为50mm-200mm。

8.根据权利要求所述的装置，其特征在于：所述冷热剂入口[9]、冷热剂出口[10]与所述封头之间的距离为150mm-200mm。

9.根据权利要求4所述的装置，其特征在于：

所述高效聚合反应器的上下封头为平板或者凸环；

所述反应器筒体[1]的直径为1200mm-2000mm，高度为3000mm-6000mm；

所述催化剂入口[6]和原料入口[7]与所述反应器的轴中心线成30-60度切线角度；

所述的相邻两个换热管[3]的中心距离为25mm-45mm；所述换热管[3]通过管板固定在所述反应器内，所述管板与换热管的连接是通过管孔内开双槽先焊接后胀接；

在所述切线角度的条件下所述催化剂入口[6]的最高点、原料入口[7]的最高点与轴流泵[4]的叶片之间的距离为50mm-200mm的相对尺寸；

所述冷热剂入口[9]、冷热剂出口[10]与所述封头之间的距离为150mm-200mm。

10.根据权利要求9所述的装置，其特征在于：

所述轴流泵[4]的转速为400rpm-800rpm。