[发明专利]一种H型钢梁连接节点

说明书

技术领域

本发明涉及建筑工程领域，尤指一种H型钢梁连接节点。

背景技术

主次梁连接节点，尤其是H型钢主次梁连接节点做法在许多公开发行的书籍中均有论述，工程设计中主要参考的做法来自以下四个权威出版物。如：《建筑结构设计手册(上、下册)》第三版(中国建筑工业出版社)、国标图集《多、高层民用建筑钢结构节点构造详图》，图集号：01(04)SG519、国标图集《多、高层建筑钢结构节点连接(次梁与主梁的简支螺栓连接；主梁的栓焊拼接)》图集号：03SG519-1、国标图集《多、高层建筑钢结构节点连接(主梁的全栓拼接)》图集号：04SG519-2。

目前常见的各种H型钢主次梁螺栓连接和栓焊混合连接的节点具体实现方式很多，图1A和图1B所示的H型钢连接节点是其中的一种，图1A是H型钢连接节点的侧视图，图1B是该H型钢连接节点的正视图。

如图1所示的H型钢梁连接节点，次梁101高度小于主梁102，次梁101上翼缘缩进，与主梁102上翼缘平齐，对接焊连接，次梁101下翼缘伸至主梁102腹板处，与主梁102腹板对接焊连接，次梁101腹板与主梁102腹板的外伸节点板之间采用高强度螺栓连接。

现有技术中，在钢结构构件上使用高强螺栓时，出于受力和安装空间方面的考虑，在现有的标准如《GB 50017-2003钢结构设计规范》、《大六角高强度螺栓连接工艺标准(503-1996)》、《扭剪型高强螺栓连接工艺标准(502-1996)》和《JGJ 82-91钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》等都规定了了高强螺栓的最小和最大间距，例如《GB 50017-2003钢结构设计规范》8.3.1 条规定，每一杆件在节点处的永久螺栓数不宜少于2个。当采用这些规范的有关规定应用于H型钢连接节点时，H型钢梁的截面高度如果小于250mm，则H型钢的腹板高度将难以满足高强螺栓的全部构造要求。在工程实践中，为避免以上情况出现，H型钢梁的截面高度往往不能小于250mm，或者如果H型钢梁截面高度小于250mm而只能采用现场焊接连接节点，采用现场焊接连接会带来工期长、质量难以保证等缺点，现有技术中H型钢梁的截面尺寸是由端部连接节点构造而并非构件强度和刚度来决定，导致了在实际使用中较多地应用截面高度较大的H型钢梁，造成不必要的浪费，也阻碍截面高度较小的H型钢梁的工程应用。

发明内容

本发明提供一种适用于较小截面高度的H型钢梁的H型钢梁连接节点。

本发明实施例提供了一种H型钢梁连接节点之一，包括：主梁(402)、次梁(401)，所述次梁(401)腹板与所述主梁(402)的腹板外伸节点板(403)通过高强度螺栓连接，其特征在于，次梁(401)下翼缘缩进，缩进后次梁(401)腹板外露部分连接第一钢板(404)，所述第一钢板(404)与所述次梁(401)腹板在同一平面上，且与所述次梁(401)腹板外露部分共同作为节点区域与主梁(402)腹板外伸节点板(403)通过高强度螺栓连接；

所述次梁(401)的截面高度小于主梁(402)，所述次梁(401)的上翼缘与所述主梁(402)的上翼缘平齐，所述第一钢板(404)在所述次梁(401)腹板外露部分的下方；

在缩进后的次梁(401)下翼缘的下方，与缩进的终点平齐的位置，所述第一钢板(404)的一侧连接有第二钢板(405)，所述第二钢板(405)与所述第一钢板(404)垂直，与所述次梁(401)的下翼缘垂直。

本发明实施例提供了一种H型钢梁连接节点之二，包括：一种H型钢梁连接节点，包括：主梁(602)、次梁(601)，所述次梁(601)腹板与所述主梁(602)的腹板外伸节点板(603)通过高强度螺栓连接，其特征在于，次梁 (601)上翼缘缩进，缩进后次梁(601)腹板外露部分连接第一钢板(604)，所述第一钢板(604)与所述次梁(601)腹板在同一平面上，且与所述次梁(601)腹板外露部分共同作为节点区域与主梁(602)腹板外伸节点板(603)通过高强度螺栓连接；

所述次梁(601)的截面高度小于主梁(602)，所述次梁(601)的下翼缘与所述主梁(602)的下翼缘平齐，所述第一钢板(604)在所述次梁(601)腹板外露部分的上方；

在缩进后的次梁(601)上翼缘的上方，与缩进的终点处平齐的位置，所述第一钢板(604)的一侧连接有第二钢板(605)，所述第二钢板(605)与所述第一钢板(604)垂直，与所述次梁(601)的上翼缘垂直。