[发明专利]高温管外封隔器

说明书

技术领域

本发明涉及一种油田采油、完井现场使用的高温管外封隔器。

背景技术

利用水平井提高油井产能和采收率，已成为油田一种经济有效的 挖潜手段和途径。随着油田的开发，水平井的数量逐年增加，需要注 汽开采的水平井也是增加迅速。目前，油田稠油水平井完井技术多采 取裸眼完井、砾石充填完井、割缝筛管完井和固井射孔完井等方式， 采用以上方式一方面由于水平井的水平段较长，另一方面由于地层沉 积不均匀造成水平井段上存在各向异性，所以导致在注汽过程中，蒸 汽在局部井段会形成突进现象，造成水平井段吸汽不均等问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够解决上述问题的高温管外封隔 器。

本发明采用的技术方案是：

一种高温管外封隔器，包括接箍、套管短节、中心管和上接头， 所述套管短节的一端与所述中心管的一端固定连接或螺纹旋接，所述 套管短节的另一端与所述接箍固定连接或螺纹旋接，所述上接头套置 在所述套管短节与所述中心管连接处的外表面上，并固定连接或螺纹 旋接，还包括高温胶筒组件和双向锁紧装置，所述高温胶筒组件和所 述双向锁紧装置套在所述中心管的外表面上，所述高温胶筒组件的一 端与所述上接头相接触，另一端与所述双向锁紧装置相接触。

所述高温管外封隔器还包括调节环和挡环A，所述调节环和所述 挡环A套在所述中心管的外表面上，所述调节环与所述上接头设有相 互对应的凹凸结构，所述调节环设置在所述上接头与所述高温胶筒组 件之间，所述挡环A设置在所述高温胶筒组件与所述双向锁紧装置之 间，所述挡环A相对于所述双向锁紧装置的一侧设有凹槽。

所述的高温管外封隔器，其特征在于所述双向锁紧装置包括液缸 外套、活塞、压紧环、剪断销钉、防转销钉和挡环B，所述压紧环上 设有与所述液缸外套边缘相对应的槽，并固定套接在所述中心管的外 表面上，所述液缸外套套在所述中心管的外表面上，一端卡在所述压 紧环的所述槽内，并通过防转销钉与所述压紧环固定连接，另一端与 所述挡环A相接触，所述液缸外套与所述中心管外表面之间留有间 隙，所述活塞为两个，分别设置在所述间隙内的两端，其中一个活塞 A插在所述挡环A的凹槽内，与所述挡环A固定连接或螺纹连接，通 过剪断销钉穿过挡环B与所述液缸外套相连接，所述中心管上靠近所 述压紧环的一侧设有凸起，另一个活塞B设置在所述压紧环和所述凸 起形成的间隙内。

所述高温管外封隔器还包括密封环和压环，所述密封环和所述压 环套在所述中心管的外表面上，位置设置在所述压紧环和所述中心管 外表面上的凸起所形成的间隙内，所述密封环的一端与所述活塞B相 接触，另一端与所述压环相接触，所述压环的另一端与所述压紧环相 接触。

所述活塞A与所述液缸外套相接触的表面上设有至退牙，所述活 塞B和所述中心管外表面上的凸起设有相互对应的斜面。

所述液缸外套和所述中心管外表面之间的空腔内充满有膨胀剂。

所述的高温管外封隔器，其特征在于还包括锁紧环，所述锁紧环 将所述活塞A滑动套在所述中心管的外表面上，并且所述锁紧环内部 的至退牙锁紧后在所述活塞A的至退牙内。所述高温管外封隔器还包 括铜环，所述铜环设置在所述活塞B与所述中心管外表面上的凸起相 对应的斜面处。

所述的高温管外封隔器，其特征在于还包括若干氟胶圈和若干硅 胶圈，所述若干氟胶圈和所述若干硅胶圈设置在所述活塞A和所述活 塞B内的上下表面上交替分布。

所述高温管外封隔器和筛管的内通径一致。

本技术方案的有益效果：本发明能够将水平井段分隔成几个相对 独立的产层。相对独立的产层能够分别进行独立的采油、防砂和注汽 等井下作业，能够防止层间干扰、改善笼统开采，提高油藏的采收率。 同时，高温管外封隔器和筛管的内通径一致，可以容纳较大的注汽管 柱和生产管柱，提高油井的适应能力。高温管外封隔器不但具有良 好的耐高温性能(耐温320℃)和耐压性能(耐压14MPa)，而且还具 有较大的膨胀半径、密封长度和使用寿命，能够长期有效地封隔地层。

附图说明

图1为高温管外封隔器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步说明。