[发明专利]背光模组

说明书

技术领域

本发明涉及液晶显示器的背光模组，特别是涉及一种具有良好散热性能的背光模组。

背景技术

由于使用工作电压低、功耗小、显示方式灵活、辐射低等优点，液晶显示器(Liquid Crystal Display，LCD)广泛应用于各种领域，如计算机、手机、电视以及测量显示等领域。LCD包括液晶显示面板，液晶显示面板包括薄膜晶体管基板、彩膜以及夹设在两基板之间的液晶分子层。此外，LCD还包括背光模组，用于为液晶显示面板提供光源，使得LCD可显示图像。

目前，LCD的背光模组包括有侧光式结构，其包括导光板和光源，光源设置在导光板的侧面，光源发出的光线通过该导光板后，从导光板的出光面将光线提供给液晶显示面板，以满足液晶显示面板的图像显示的需要。但是，在实际使用中，LCD长时间工作时，光源散发的热量会导致光源处温度过高，若长时间工作在高温下，光源的使用寿命会降低，从而降低整个背光模组以及LCD的寿命；同时，若温度过高，还可能造成光源附近的导光板融化；背光模组组装到LCD时，液晶显示面板上靠近光源的液晶分子容易失效，导致图像显示不良，光源处的热量还会影响液晶显示器的显示品质，如画面晃动或闪烁等。因此，如何解决背光模组光源的温度过高问题是一个需要解决的技术问题。

中国专利申请公开号为CN1936666A，发明名称为《背光模组》的发明专利申请公开了一种具有散热结构的背光模组，它是通过在反光罩表面设置导热层，并利用与该反光罩连接的热管将光源处产生的热量散发到背光模组的外边。同时，中国专利申请公开号为CN1854833A，发明名称为《具有散热装置的液晶显示器》的发明专利申请公开了一种具有散热结构的液晶显示器，它是通过在设置导管将光源处产生的热量散发到背光单元之外的方式，实现对背光单元中光源处的降温。

可以看出，现有技术中均采用将光源处的热量直接传导至背光模组的外边进行散热，其均是在背光模组的外侧设置散热结构，散热结构复杂。同时，散热结构独立于背光模组中的其它部件，且将散热结构组装到背光模组上时，安装固定不便利，背光模组的结构不紧凑。

发明内容

本发明的目的是提供一种背光模组，可有效解决背光模组中光源处温度过高的技术问题，同时背光模组的结构简单，散热结构可以有效地与背光模组中其它部件结合实现散热，使得背光模组的结构紧凑。

为实现上述目的，本发明提供了一种背光模组，包括导光板、设置在所述导光板侧面的光源以及设置在所述导光板背面的背板，所述背板上设置有热管单元，用于将所述光源散发的热量传导至所述背板的表面。

其中，所述热管单元包括多个热管，其中热管的热端设置在所述背板上靠近光源的位置，热管的冷端设置在所述背板上靠近背板中心的位置。所述背板包括底板和侧板，所述导光板设置在所述底板和侧板形成的槽内，所述光源设置在所述侧板与导光板之间。所述热管单元中的热管设置在所述底板的内侧表面或者外侧表面上。

此外，所述热管单元中的热管还可以为折弯形热管，其中，热管的热端设置在与所述光源对应的侧板的表面，热管的冷端设置在所述底板上靠近底板中心的位置。所述折弯形热管的热端可设置在所述侧板的内侧表面或外侧表面。

此外，所述背板上还可设置有凹槽，用于将所述热管单元中的热管镶嵌在所述凹槽内。所述热管单元中的热管焊接在所述凹槽内，或者，所述热管单元中的热管压设在所述凹槽内。所述凹槽与热管单元中的热管之间还可填充有柔性导热材料。

进一步地，所述背板上布设有导热材料。且所述导热材料可布设在所述热管单元中各热管之间。所述导热材料在平面内的导热系数大于或等于200w/km。

再进一步地，所述背板上与所述光源对应的位置上设置有冷却风道。