[发明专利]一种墙体的建造工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种墙体的建造工艺，特别是，本发明涉及一种采用剪力墙支模对拉螺栓的混凝土套管进行墙体建造的工艺，属于建筑施工技术领域。

背景技术

根据现有技术，如图1所示，在建筑物剪力墙结构施工中，首先，支设墙体的竖向钢筋2和横向钢筋3；之后，在该钢筋2、3的两侧支设能够限定墙体厚度W的两侧限位模板4、4；然后，向这两侧限位模板4、4之间浇筑混凝土，以形成墙体。

为了限定两侧限位板4、4之间的宽度，常需要用于平衡对拉螺栓81拉力的墙体顶撑52(54)、混凝土垫块53(例如，混凝土、砂浆、塑料等垫块)、及对拉螺栓81的套管51。

在剪力墙模板4、4的支设施工过程中，常规的方法是，采用短钢筋52(直径8mm以上、长度L＝W-2mm)作为两面模板4、4之间的顶撑，以防止两面模板4、4相互靠拢，同时，采用对拉螺杆81防止两面模板4、4相互远离。各顶撑短钢筋52、52，或混凝土内撑54、54之间之间的间距一般选择与对拉螺杆81的间距相同。

为了回收对拉螺栓81，常采用PVC套管51，并且采用混凝土垫块53以确保所建造墙体将具有适当厚度的保护层。

这样的施工工艺存在以下问题：其一，钢筋52或PVC管51消费大、成本高；其二，顶撑52、保护层垫块53、套管51需要一系列施工操作工序才能完成，因此，对施工工效有很大的不利影响。

发明内容

本发明的目的是提供一种墙体建造的工艺，其在限定墙体厚度的两侧限位模板之间，采用混凝土空心支撑体，将剪力墙混凝土保护层垫块、控制墙体截面用的顶撑、和对拉螺栓的套管集成一体，既节约了大量钢筋或PVC套管，也降低了施工成本、提高了施工工效。

为此，本发明提供了一种墙体的建造工艺，其特征在于，在限定墙体厚度的两侧限位模板之间，采用混凝土空心支撑体，用于保证剪力墙混凝土的保护层厚度，控制墙体截面宽度，和作为对拉螺栓的套管，该混凝土空心支撑体含有铁丝或小短钢筋，呈空心的棒状，两端具有支撑模板的支撑面，沿纵向的中央设有使得对拉螺栓穿过的通孔，该空心支撑体的长度比预建造的墙体厚度小1.5-2.5mm，端面的宽度和高度都在45-85mm之间，所述通孔的直径比对拉螺栓的直径大3-7mm。

根据本发明，所述空心支撑体支撑在建造剪力墙的双面模板上，对拉螺栓穿过对拉螺栓的混凝土套管，与剪力墙模板支撑系统固定。这样，对拉螺栓的混凝土套管同时代替了混凝土垫块、PVC对拉螺栓套管、和两侧模板的支撑，既节约了施工材料的投入，又抵消了对拉螺栓的拉力，保证了剪力墙的截面尺寸。

换句话说，本发明使得剪力墙保护层垫块、用于控制墙体截面的顶撑、对拉螺栓套管“三合一”，消除了钢筋或PVC管消费大、成本高，施工操作工序多、工效低的缺点。

附图说明

图1为根据现有技术的剪力墙支设结构示意图；

图2为根据本发明的剪力墙支设结构示意图；

图3为较薄剪力墙的对拉螺栓的混凝土套管的纵向截面示意图；

图4为较厚剪力墙的对拉螺栓的混凝土套管的纵向截面示意图；

图5为对拉螺栓的混凝土套管另外一个实施例的纵向截面示意图。

具体实施方式

如图1所示，根据现有技术，在楼板1的基础上建造剪力墙时，首先，支设和绑扎墙体的竖向钢筋2和横向钢筋3；在该钢筋2、3的两侧支设能够限定墙体宽度W的两侧限位模板4、4；在两侧限位模板4、4的外侧设置木枋6；在木枋6的外侧支设剪力墙竖向钢管支撑72；在剪力墙竖向钢管支撑72的外侧支设剪力墙横向钢管支撑71；通过剪力墙对拉螺栓锁紧螺母82使得剪力墙对拉螺栓81发挥防止两侧限位模板4、4相互远离的作用。然后，向这两侧限位模板4、4之间浇筑混凝土，以形成墙体。

其中，采用的预制件包括三大类：钢筋内支撑52或混凝土内支撑54；混凝土垫块、砂浆垫块、或PVC塑料垫块53；及可回收的对拉螺栓81的套管51。不仅消耗了大量预制件，而且操作也麻烦，难以提供工作效率。