[发明专利]催化裂解装置和常减压装置低温热回收利用工艺和系统

说明书

技术领域

本发明涉及催化裂解装置和常减压装置低温热回收利用工艺和系统。

背景技术

常减压装置、催化裂解(DCC)装置和气分装置是石油加工工艺中的常用装置。气分装置， 即气体分馏装置，通常包括脱丙烷塔重沸器、脱乙烷塔重沸器和丙烯塔重沸器，其中丙烯塔 重沸器通常为两台。在现有工艺中，一方面，气分装置的各塔底重沸器所用的热源为外购蒸 汽，成本较高；另一方面，催化裂解装置和常减压装置的用水经过换热器被加热，这些热水 要冷却后再循环使用，两套装置浪费大量的循环水和热能，增加了装置的能耗，例如，催化 裂解装置有500t/h的热水经过换热器从65℃被加热至92.5℃，这些热水要用循环水冷却至 65℃再循环使用；常减压装置有380t/h的热水经过换热器从65℃被加热至130℃，再用循环 水冷却至65℃循环使用。

发明内容

本发明的目的是提供一种工艺和系统，将常减压装置、催化裂解装置和气分装置这三套 装置联合起来进行低温热的综合利用，从而降低生产成本和能耗。

本发明提供的催化裂解装置和常减压装置低温热回收利用工艺的主要工艺步骤如下：常 减压装置产生的热水进入脱丙烷塔重沸器作为热源，多余的热水返回到脱丙烷塔重沸器热水 出口线上，自脱丙烷塔重沸器出来的热水与返回到脱丙烷塔重沸器热水出口线上的多余的热 水混合，然后与从催化裂解装置来的热水混合，混合后的热水分别进入气分装置的其它重沸 器作为热源，出来的热水作为催化裂解装置和常减压装置的循环用水。

所述常减压装置产生的热水和/或所述从催化裂解装置来的热水可以经过了加热，然后再 进行利用。

常减压装置产生的热水进入脱丙烷塔重沸器的流量可以由脱丙烷塔重沸器设置的三通温 控调节阀控制。

所述其它重沸器可以包括脱乙烷塔重沸器和丙烯塔重沸器，较佳地都设三通温控调节阀。

所述常减压装置和所述催化裂解装置流出的热水和/或流回的循环用水可以通过动力泵 提高水压。

所述循环用水可以经过冷却后进行循环利用。

具体的工艺条件可以按照如下所述进行控制：进入脱丙烷塔重沸器的热水的温度为 128～132℃，自脱丙烷塔重沸器出来的热水与返回到脱丙烷塔重沸器热水出口线上的多余的热 水混合后的温度为116～120℃，从催化裂解装置来的热水的温度为91～94℃，来自常减压装置 和催化裂解装置的热水的单位时间流量的比值为3.7～4∶5。

本发明提供的催化裂解装置和常减压装置低温热回收利用系统包括常减压装置、催化裂 解装置、循环水冷却装置、蒸汽加热器和气分装置，气分装置包括脱丙烷塔重沸器、脱乙烷 塔重沸器和丙烷塔重沸器，其中，常减压装置利用出水管线经蒸汽加热器的旁路连通脱丙烷 塔重沸器，脱丙烷塔重沸器的的出水管线与催化裂解装置的出水管线汇合后分别连通脱乙烷 塔重沸器和丙烷塔重沸器，脱乙烷塔重沸器和丙烷塔重沸器的出水管连通循环水冷却装置， 循环水冷却装置的出水管分别连通常减压装置和催化裂解装置；脱丙烷塔重沸器、脱乙烷塔 重沸器和丙烷塔重沸器都设有三通温控调节阀。

较佳地，丙烷塔重沸器为两台。

较佳地，循环水冷却装置包括两台冷却器，循环水冷却装置的出水管连有动力泵，催化 裂解装置和/或常减压装置的出水管线连有动力泵。

较佳地，常减压装置和催化裂解装置的出水管线设有分别与循环水冷却装置的一台冷却 器相连通的支管。

术语“和/或”表示“和”的逻辑关系及“或”的逻辑关系的两者其中之一。

本发明提供的催化裂解装置和常减压装置低温热回收利用工艺和系统能够将常减压装置 和催化裂解装置产生的多余热量用于气分装置，达到了低温热的综合利用，降低了生产成本 和能耗。

附图说明

图1为本发明的催化裂解装置和常减压装置低温热回收利用工艺流程图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明进行进一步说明。