[发明专利]液压式压缩天然气加气装置及加气控制方法

权利要求书

1.一种液压式压缩天然气加气装置，包括气源单元和液压动力单元，其中该气源单元包括：

两组用于存储压缩天然气的钢瓶，每组钢瓶的数量相同，每个钢瓶均设有一个注回油口和一个排气口；以及

第一和第二注回油管路，分别连接到一组钢瓶的各注回油口；

其特征在于，

所述液压动力单元包括：

油箱，存储有常压状态的液压介质；

闭式泵，用于向该气源单元提供加压的液压介质，该闭式泵具有第一油口、第二油口和控制所述油口工作状态的斜盘，该斜盘可在第一位置、第二位置以及位于第一和第二位置中间的中间位置之间转换，其中，该第一位置和该第二位置为工作位置，当斜盘位于第一位置时，该第一油口为压力油口而该第二油口为吸油口；当斜盘位于第二位置时，该第二油口为压力油口而该第一油口为吸油口；当斜盘位于中间位置时，该闭式泵处于不做功状态；

换向阀，用于转换该斜盘的位置；

供油管路，该闭式泵的第一和第二油口分别通过该供油管路连接到该油箱；

第一液压管路，连接在该第一油口和该第一注回油管路之间；以及

第二液压管路，连接在该第二油口和该第二注回油管路之间，

其中，连接到压力油口的液压管路处于注油状态，用于向该气源单元提供加压的液压介质；连接到吸油口的液压管路处于回油状态，用于使液压介质从该气源单元返回该液压动力单元；

所述加气装置还包括控制单元，用于控制该气源单元和该液压动力单元的工作过程。

2.根据权利要求1所述的加气装置，其特征在于，该第一和第二液压管路分别通过一控制阀可断开地连接到该第一和第二油口；该控制单元分别电气连接各控制阀，以控制其开闭。

3.根据权利要求2所述的加气装置，其特征在于，该第一和第二液压管路中分别设有压力变送器，用于检测对应的液压管路中液压介质的压力；该控制单元根据检测结果控制对应的控制阀的开闭。

4.根据权利要求2所述的加气装置，其特征在于，该第一和第二液压管路中分别设有流量计，用于检测对应的液压管路中液压介质的流量，并将检测结果发送给该控制单元。

5.根据权利要求4所述的加气装置，其特征在于，在该第一和第二液压管路中分别设置有一回油电磁阀，该回油电磁阀的一端连接在对应液压管路的流量计与控制阀之间，另一端与该油箱相连通；该控制单元分别电气连接各回油电磁阀，以控制其开闭。

6.根据权利要求1所述的加气装置，其特征在于，所述换向阀为换向/位置控制阀，用于控制该斜盘在工作位置时与中间位置偏离的角度，

其中，当斜盘处于工作位置时，斜盘与中间位置偏离的角度越大，从该闭式泵的压力油口输出的液压介质的流量越大。

7.根据权利要求1所述的加气装置，其特征在于，该第一和第二液压管路中分别设置有用于散热的换热器，该控制单元电气连接各换热器，以分别控制其工作状态。

8.权利要求7所述的加气装置，其特征在于，该第一和第二液压管路中还分别设置有温度变送器，用于检测对应液压管路中液压介质的温度；所述控制单元根据检测结果控制对应换热器的工作状态。

9.根据权利要求1所述的加气装置，其特征在于，该第一和第二液压管路中分别设置有气泡消除装置。

10.根据权利要求1所述的加气装置，其特征在于，该第一和该第二油口分别通过一单向阀连接到该供油管路。

11.根据权利要求1所述的加气装置，其特征在于，在该油箱与该供油管路之间设置有供油泵，用于将该油箱中液压介质预加压后提供给该供油管路。

12.根据权利要求11所述的加气装置，其特征在于，该供油管路中设置有压力变送器，用于检测该供油管路中液压介质的压力；所述控制单元在检测到的压力到达一预定值后启动该闭式泵。

13.根据权利要求1所述的加气装置，其特征在于，在该供油管路中设置有双筒过滤器，该双筒过滤器上设置有能够与该控制单元通讯的发讯器。

14.根据权利要求11所述的加气装置，其特征在于，在该供油管路和该油箱之间并联有供油保护单向阀，液压介质经由该供油保护单向阀只能从油箱流向该供油管路。