[发明专利]一种立式冷凝器的汽液分离方法及冷凝器无效
| 申请号: | 200910079256.5 | 申请日: | 2009-03-05 |
| 公开(公告)号: | CN101504256A | 公开(公告)日: | 2009-08-12 |
| 发明(设计)人: | 彭晓峰;王珍;陆规;吴迪;张易阳 | 申请(专利权)人: | 清华大学 |
| 主分类号: | F28B1/06 | 分类号: | F28B1/06;F28F9/02;F28F9/22 |
| 代理公司: | 北京纪凯知识产权代理有限公司 | 代理人: | 徐 宁;关 畅 |
| 地址: | 100084*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 立式 冷凝器 分离 方法 | ||
1.一种立式冷凝器的汽液分离方法,其包括以下内容:
1)设置多组竖直递减排列的换热管,各组换热管通过两端安装的多级联箱连 通,在与联箱相连通的集液导流管内均设置一漏液阻汽装置,使各级联箱的集液 导流管形成独立的分液空间,漏液阻汽装置上设置有至少一个当量主孔和若干个 当量辅助孔;
2)蒸汽顺序进入各组换热管进行冷凝,冷凝液则流入各级联箱的集液导流管, 当一个分液空间内的积液较少时,主孔和辅助孔顶部形成的液膜可阻止蒸汽从集 液导流管漏出;
3)当一个分液空间内的积液积累较多时,在压力作用下积液会首先穿破孔径 较大的主孔流出,而直径较小的辅助孔继续由顶部形成的液膜封住;
4)当一个分液空间内的积液层厚度增大,在压力作用下会逐步穿破孔径较小 的辅助孔,同时从主孔和辅助孔流出。
2.如权利要求1所述的一种立式冷凝器的汽液分离方法,其特征在于:所述 的主孔当量直径为2~5mm,辅助孔当量直径小于2mm。
3.如权利要求1或2所述的一种立式冷凝器的汽液分离方法,其特征在于: 所述漏液阻汽装置的流通能力由孔隙率S表征:
S=Ap/At
其中Ap,At分别为主孔和辅助孔总流通面积与漏液阻汽装置表面积的比值,孔隙 率S为汽液相变换热器系统循环流量的20~50%。
4.一种应用如权利要求1~3所述方法的立式汽液分离冷凝器,其特征在于: 它包括一换热单元模块,所述换热单元模块包括多组逐级递减竖直排列的换热管, 所述换热管外设置有翅片;各组所述换热管通过两端安装的多级联箱连通,在第 一级所述联箱上设置一进汽口;第一级所述联箱通过第一组所述换热管与第二级 所述联箱连通,第二级所述联箱通过第二组所述换热管与第三级所述联箱连 通,…,直到最后一级所述联箱;各组所述换热管伸出至其上方的所述联箱内部 一定长度,与其下方的连接不需如此;除第一级所述联箱外其余各级所述联箱的 底部分别连接一集液导流管,各所述集液导流管并联连接一排液管;各所述集液 导流管内均设置一漏液阻汽装置;
所述漏液阻汽装置上设置有至少一个主孔和若干个辅助孔。
5.如权利要求4所述的一种立式汽液分离冷凝器,其特征在于:所述漏液阻 汽装置为一可镶嵌入所述集液导流管内的基板,所述基板上设置有至少一个当量 直径为2~5mm的主孔和若干个当量直径小于2mm的辅助孔。
6.如权利要求5所述的一种立式汽液分离冷凝器,其特征在于:所述基板上 的所述主孔和辅助孔分别为上、下当量直径相同的直型孔。
7.如权利要求5所述的一种立式汽液分离冷凝器,其特征在于:所述基板上 的主孔和辅助孔分别为锥台孔和变截面通孔之一。
8.如权利要求5或6或7所述的一种立式汽液分离冷凝器,其特征在于:所 述基板上的若干辅助孔与所述主孔边缘相交,形成一整体的梅花状孔。
9.如权利要求8所述的一种立式汽液分离冷凝器,其特征在于:在所述整体 的梅花状孔与所述基板的边缘之间设置有若干独立的辅助孔。
10.如权利要求4或5或6或7或9所述的一种立式汽液分离冷凝器,其特 征在于:在所述主孔和辅助孔中设置有多孔介质芯。
11.如权利要求8所述的一种立式汽液分离冷凝器,其特征在于:在所述主 孔和辅助孔中设置有多孔介质芯。
12.如权利要求4或5或6或7或9或11所述的一种立式汽液分离冷凝器, 其特征在于:所述基板的材料为金属材料。
13.如权利要求8所述的一种立式汽液分离冷凝器,其特征在于:所述基板 的材料为金属材料。
14.如权利要求10所述的一种立式汽液分离冷凝器,其特征在于:所述基板 的材料为金属材料。
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