[发明专利]商用电磁灶具液体冷却方法和系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种商用电磁灶具液体冷却方法和系统，可用于各种类型的商用电 磁灶具对电磁线圈和驱动电路板的冷却。

背景技术

目前，在国内外商用电磁灶具中对电磁加热线圈及驱动电路板采用传统的风机 冷却，虽然对电磁线圈和电器元件能起到一定的降温作用，但风机冷却存在噪音大 和防尘、防水、防油烟性能较差的缺点，同时由于受工作环境和风机寿命的影响， 导致经常进行修换风机，给客户使用和生产厂商经济上及产品信誉上带来很大的不 良影响。

发明内容

本发明的目的就是提供一种商用电磁灶具液体冷却方法和系统，以解决现有技 术风机冷却存在的噪音大、防尘、防水、防油烟较差；同时由于受工作环境和风机 寿命的影响导致经常进行修换风机，给客户使用和生产厂商经济上及产品信誉上带 来不良影响的问题。

本发明采用的技术方案是：

一种商用电磁灶具液体冷却方法，其特征在于：在所述的电磁灶具的加热线圈 和驱动器电路板上分别安装散热器，并通过液体冷却循环系统对加热线圈和驱动器 电路板冷却降温，保证大功率电磁灶具的正常工作。

一种所述的液体冷却循环系统，其特征在于：包括线圈散热器、驱动板散热器、 循环水泵、液体导管和系统散热器，线圈散热器、驱动板散热器、循环水泵和系统 散热器通过液体导管相互串联形成循环回路；所述的线圈散热器、驱动板散热器和 液体导管均采用非导磁材料制成，该线圈散热器和驱动板散热器分别与电磁灶具的 加热线圈和驱动器电路板安装在一起。

所述的线圈散热器和驱动板散热器分别为一个，或者由两个或两个以上并联构 成。

所述的线圈散热器包附在所述的电磁灶具的加热线圈的外侧；在该线圈散热器 的外侧装有支架；在所述的线圈散热器与加热线圈之间设有一层导热硅脂。

所述的线圈散热器由按照电磁灶具的底部形状盘绕的非导磁管组成。

所述的驱动板散热器由扁状的壳体或由扁状的壳体和穿过该壳体内部的水管 构成，所述的驱动器电路板安装在该壳体的一侧。

所述的系统散热器安装在所述的电磁灶具外壳的侧面或/和底面。

所述的系统散热器独立设置在所述的电磁灶具以外的任何地方。

在所述的循环回路中装有液体温度和液位的监测控制系统。

本发明的优点是：

1、噪音小：原有商用电磁灶具每个灶眼通常需要四个风机来完成冷却工作， 而本发明只用一套装置就可取而代之，其环境噪音得到了大幅度下降，也可以说达 到无噪音程度。

2、因为本水冷系统采用密闭式结构，所以充分地解决了风机冷却系统防尘、 防水、防油烟较差的问题。

3、通过实验证明，本发明的散热效果大大高于原有风冷散热，完全可以满足 更大功率的商用电磁灶具中电磁加热线圈及驱动电路板所需要的散热要求。

4、在设计中考虑到产品在使用中的意外情况，因此加装了液体温度和液位的 监测控制系统，从而保证了用户的在产品使用中安全可靠。

5、本发明的设计更加人性化，大大的改善了产品操作人员的工作环境，随着 故障率的不断降低，提高了产品的使用效率，同时也会大幅度的降低今后的维修成 本。

附图说明

图1是本发明的一个实施例(应用在两个灶眼的电磁灶具上)构成结构示意图；

图2是本发明的另一个实施例(应用在两个灶眼的电磁灶具上)构成结构示意 图；

图3是本发明的线圈散热器安装在电磁灶具上的剖视结构示意图。

附图标记说明：

1、系统散热器，2、液体导管，3、线圈散热器，4、驱动板散热器，5、循环 水泵，6、阀门，7、微晶玻璃锅，8、加热线圈，9、导热硅脂，10、支架，11、加 液口，12、控制器，13、入口温度传感器，14、出口温度传感器，15、液位传感器。

具体实施方式

参见图1～图3，本发明的冷却系统包括线圈散热器3、驱动板散热器4、循环 水泵5、液体导管2和系统散热器1，线圈散热器3与驱动板散热器4通过液体导 管2相互串联或并联后，再通过液体导管2与循环水泵5和系统散热器1连接为闭 环的循环回路。所述的线圈散热器3、驱动板散热器4和液体导管2均采用非导磁 材料制成，该线圈散热器3和驱动板散热器4分别与电磁灶具的加热线圈8和驱动 器电路板(未图示)安装在一起。