[发明专利]射频加热碳纤维石墨化连续批处理生产系统和方法有效
申请号: | 200910075015.3 | 申请日: | 2009-07-31 |
公开(公告)号: | CN101988222A | 公开(公告)日: | 2011-03-23 |
发明(设计)人: | 王敬霞 | 申请(专利权)人: | 王敬霞 |
主分类号: | D01F9/12 | 分类号: | D01F9/12 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 050000 河北省石*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 射频 加热 碳纤维 石墨 连续 批处理 生产 系统 方法 | ||
1.射频加热碳纤维石墨化连续批处理生产系统,以上系统中包括由采用同轴共扼的谐振耦合腔组成的射频加热器、高频发生器(7)、设置在耦合腔中的石英管热反应器、依次设置在射频加热器两端的收、放丝机构(1,10)、脱胶炉(2)、上浆机构(8)、烘干炉(9),以及与加热器和石英管热反应器配套的环境气氛维持系统和冷却系统,其特征在于:连续批处理生产系统中采用至少两个独立的射频加热器(3A-3B、4A-4B、5A-5B)串连组合,被加工的碳纤维(15)依次穿过每个独立的射频加热器(3A-3B、4A-4B、5A-5B),在射频加热器组与高频发生器(7)之间设置有多档位功率输出开关(6)。
2.根据权利要求1所述的射频加热碳纤维石墨化连续批处理生产系统,其特征在于:每个独立的射频加热器(3A-3B、4A-4B、5A-5B)配套的石英管热反应器进、出丝口都设置有牵伸装置(11A-11B、12A-12B、13A-13B),在出丝口与下一个进丝口之间设置有导向轮(14A、14B)。
3.根据权利要求2所述的射频加热碳纤维石墨化连续批处理生产系统,其特征在于:所述的独立的射频加热器(3A-3B、4A-4B、5A-5B)数量为三个,借助配套的牵伸装置(11A-11B、12A-12B、13A-13B)和导向轮(14A、14B)依次首尾连接形成连续化批处理加热装置。
4.根据权利要求1所述的射频加热碳纤维石墨化连续批处理生产系统,其特征在于:独立的射频加热器(3A-3B、4A-4B、5A-5B)的数量N与所加工的碳纤维(15)盘丝长度L相匹配,N的取值范围为2-4。
5.根据权利要求4所述的射频加热碳纤维石墨化连续批处理生产系统,其特征在于:独立的射频加热器(3A-3B、4A-4B、5A-5B)设计成为拼装式设备单元,根据原料性质实现在线组配。
6.一种实现射频加热碳纤维石墨化连续批处理生产的方法,该方法运用在权利要求1中所述的系统中,其特征在于:以上方法是在射频加热碳纤维石墨化生产过程中采用一组射频加热器(3A-3B、4A-4B、5A-5B)串连,依据石英管的耗损程度,借助多档位功率输出开关(6)转换高频发生器(7)与射频加热器(3A-3B、4A-4B、5A-5B)的连接状态,实现对每盘碳纤维(15)进行分工石墨化生产。
7.根据权利要求6所述的一种实现射频加热碳纤维石墨化连续批处理生产的方法,其特征在于:射频加热器(3A-3B、4A-4B、5A-5B)工作时借助多档位功率输出开关(6)保证其中一个射频加热器(3A-3B、4A-4B、5A-5B)为开启状态,其它为停止状态。
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