[发明专利]环锭细纱机集体落纱抓管器

说明书

技术领域

本发明属于纺织机械的一个部件，具体涉及一种环锭细纱机集体落纱抓管器。

背景技术

传统的环锭细纱机成纱满管的落纱操作是由人工插拔或落纱小车来完成，这些落纱方式劳动强度大，用工多，机器停台时间长，运转效率低。目前带有集体落纱装置的环锭细纱机能够一次性自动完成整台细纱机的落纱操作，大大降低了用工数量，提高了运转效率。

现使用比较广泛的环锭细纱机集体落纱抓管器有活塞式和气囊式两种，活塞式一般夹持在纱管上部，气囊式有的夹持在纱管上部，有的夹持在纱管中部有纱的部位。目前使用的活塞式抓管器结构如图5所示，抓管器座26通过螺钉25和螺母24固定在气架21上，抓管器座26的腔内装有活塞28，活塞28上套有复位弹簧27，气架21和夹管器座26之间装有密封的气囊23。更换纱管时，气架21通过气孔22输入一定压力的空气，通过气囊23推动活塞28前行，将位于抓管孔30内的纱管21压牢，即可进行拔管或插管动作。这种抓管器的缺点是在插管时，必须在充气的状态下才能将纱管31插到锭子32底部，当纱管31与锭子32的对中性不是很理想时容易对锭子32造成损伤，导致锭子32的使用寿命降低。

中国实用新型专利(专利号：99212706.8)公开了一种“细纱机用的拔纱夹管器”，该拔纱夹管器的结构如图6所示，与普通活塞式抓管器相比，该拔纱夹管器在管夹本体50的顶部腔室56内增加了纱管压板57，纱管压板57上套有缓冲复位弹簧58。这种拔纱夹管器的结构相对比较复杂，拆装比较困难，插管时，必须在充气的状态下才能将纱管70插到锭子底部，当纱管70与锭子的对中性不是很理想时也容易对锭子造成损伤，导致锭子的使用寿命降低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种环锭细纱机集体落纱抓管器，插管时依靠压管机构，将纱管压到锭子底部而不损伤锭子，从而提高锭子的使用寿命。

本发明的技术方案：一种环锭细纱机集体落纱抓管器，它包括气架1，抓管器座2，抓管器3，活塞4，纱管压板5，气囊6，缓冲弹簧7和复位弹簧8，抓管器座2与气架1连接，气囊6设置在气架1与抓管器座2之间，抓管器3与抓管器座2连接，活塞4设置在抓管器座2的腔内，复位弹簧8设置在活塞4上，纱管压板5设置在抓管器3的腔内，缓冲弹簧7设置在纱管压板5上。

纱管压板5设置在抓管器3的上部空腔滑槽内，纱管压板5设置有两个缓冲弹簧7；抓管器3设有让位缺口10；抓管器3上设有对中孔11，纱管压板5上设有对中孔12，对中孔11和对中孔12同心。

本发明与现有技术相比具有以下有益效果：1、通过活塞的推进，将纱管夹持在抓管器中，以实现插拔管的动作。当纱管还未插到锭子底部时，压缩空气随即释放，活塞在复位弹簧的作用下向气囊侧移动，不再夹持锭子，气架继续垂直下降，通过纱管压板及弹簧压力的作用将纱管顺利插到锭子底部，避免了当纱管与锭子的对中性不是很理想时对锭子的损伤，导致锭子使用寿命的降低。2、可以确保足够的压力把纱管插到锭子底部。3、两个缓冲弹簧横向布置，让出纵向空间，抓管器的上方能够开有缺口，防止在插拔纱管过程中抓管器与清洁绒辊干涉。4、在纱管压板与抓管器中心均开有对中孔，方便锭子中心与抓管器中心的对中调整。5、设计方案结构简单可靠，解决了环锭细纱机集体落纱装置顺利插拔管的需求，达到了保护锭子，提高锭子使用寿命的目的。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中沿A-A剖面线的剖视图；

图3为本发明的三维立体示意图；

图4为本发明的另一种三维立体示意图；

图5为一种现有技术抓管器的示意图；

图6为另一种现有技术抓管器的示意图。

具体实施方式

一种环锭细纱机集体落纱抓管器，它包括气架1，抓管器座2，抓管器3，活塞4，纱管压板5，气囊6，缓冲弹簧7和复位弹簧8，抓管器座2与气架1连接，气囊6设置在气架1与抓管器座2之间，抓管器3与抓管器座2连接，活塞4设置在抓管器座2的腔内，复位弹簧8设置在活塞4上，纱管压板5设置在抓管器3的腔内，缓冲弹簧7设置在纱管压板5上。纱管压板5设置在抓管器3的上部空腔滑槽内，纱管压板5设置有两个缓冲弹簧7。抓管器3设有让位缺口10。抓管器3上设有对中孔11，纱管压板5上设有对中孔12，对中孔11和对中孔12同心。