[发明专利]采用吸盘式电磁铁对电池进行分选的方法

说明书

技术领域：

本发明涉及一种采用吸盘式电磁铁对电池进行分选的方法，尤其适用于电池分选机对于电池安装在孔穴定位式电池周转托盘，经过针床式电池化成/检测设备的预分类的电池进行分选。

背景技术：

目前的电池周转托盘电池分选的作业流程是：电池周转托盘上面有若干个电池孔穴，完成装配工序的电池安装在电池周转托盘的电池孔穴中间，经过针床式电池化成/检测设备进行化成和检测以后，系统计算机根据电池化成/检测的结果(电池的充电、放电和其他技术特性)按照特定的电池分类方法对安装在电池周转托盘内的预分类电池进行了分类，之后还需要将不同类别的电池挑出来进行分别进入下一道工序。

目前电池分选机有指示灯指示分选、电磁铁顶出分选和机械手分选三种。指示灯指示分选是用指示灯排列一个与电池周转托盘的电池相同的阵列，分选机接收计算机指令将对应当前类别电池对应的指示灯点亮，操作者通过目测将对应该类指示灯的位置的电池挑选出来，这种分选方法结构比较简单，但是无法避免人为误操作导致电池错误分类，严重影响产品质量；电磁铁顶出分选方法是对应电池周转托盘中的每一个预分类电池下面安装一个电磁铁，电磁铁接收计算机指令将托盘里当前类别的电池顶出，操作者再将顶出的当前类别电池挑选出来，由于电磁铁顶出的只有10mm左右，同样存在人为误操作的隐患；机械手分选是在对应电池周转托盘中每个电池的上方安装一个机械手，机械手接收计算机指令，将当前类别电池从电池周转托盘中提起并且转移到其他位置，机械手分选可以避免人为误操作的因素，但是设备造价昂贵，分选效率也很低。

发明内容：

本发明的目的是要发明一种成本较低，分选速度较高，又可以避免人为误操作导致电池错误分类的采用吸盘式电磁铁对电池进行分选的方法。

本发明的技术方案如下：经过针床式电池化成/检测设备处理的预分类电池仍然保持在孔穴定位式电池周转托盘中间，将电池周转托盘放在分选机里面，电池周转托盘的上方有一个安装吸盘式电磁铁的安装板，每个预分类电池上方对应一个吸盘式电磁铁，计算机根据上道工序(电池化成、检测)的结果和特定的分类方法，使当前类别电池上方的吸盘式电磁铁保持通电状态或者断电状态，通电的吸盘式电磁铁产生的磁场将该当前类电池牢牢吸住，此时，垂直移动吸盘式电磁铁安装板或者电池周转托盘，当前类分选电池仍然牢牢吸在吸盘式电磁铁上，并且从电池周转托盘和其他预分类电池中间分离出来。

本发明的有益效果是为社会提供一种采用吸盘式电磁铁对电池进行分选的方法，它结构简单，成本低廉，分选速度较高，可以避免人为误操作导致电池错误分类，从而提高电池分选速度和分选质量。

附图说明：

图1是本发明分选之前的主视图；

图2是本发明分选之前的轴侧视图；

图3是本发明分选之后的主视图；

图4是本发明分选之后的轴侧视图；

图中：1.吸盘式电磁铁，2.安装板，3.电池周转托盘，4.预分类电池，5.当前类电池，6.电池孔穴。

具体实施方式：

实施方案1：

电池周转托盘(3)上面有96个电池孔穴(6)，完成装配的电池依次安装在电池周转托盘的电池孔穴中间，然后放进电池化成检测设备进行化成和检测，系统计算机根电池的化成检测数据据和特定的分类方法将电池周转托盘的电池分为若干类，计算机将电池的分类信息传递给分选机。分选机在电池周转托盘(3)的上方有一个安装吸盘式电磁铁的安装板(2)，每个预分类电池(4)上方对应一个吸盘式电磁铁(1)，吸盘式电磁铁接收计算机指令和继电器控制分别保持通电或者断电状态，通电的吸盘式电磁铁产生的磁场将该当前类电池(5)牢牢吸住。此时，垂直移动安装板(2)或者电池周转托盘(3)，当前类电池(5)仍然吸在吸盘式电磁铁(1)上，并且从电池周转托盘和其他预分类电池中间分离出来。