[发明专利]一种润滑脂锈蚀抑制剂

说明书

(一)技术领域

本发明涉及一种润滑脂添加剂，特别涉及一种润滑脂锈蚀抑制剂的制备方法和制备方案。

(二)背景技术：

当前润滑脂的使用因为润滑脂的半固体状态，润滑脂更容易密封进轴承里，而且润滑脂在潮湿和有灰尘的环境下还能充当密封来抵御污染。因此润滑脂的使用需求很大。而且润滑脂的使用范围也很广，所以要求有各类润滑脂添加剂来提高各类润滑脂的工作性能，以此来达到人们对润滑脂的使用要求，所以当前用于润滑脂的添加剂要比润滑油添加剂的使用量还大。但现有的润滑脂防锈蚀及防腐蚀的功能添加剂还不够理想，而且在防腐蚀抗腐蚀的同时，不可全面提升润滑脂的工作性能。对机械设备不能提供全方位的保护，因为在现在的各类润滑脂的生产过程中，人类更多的关注是：在轻载荷和高速运转应用中的润滑脂依赖于强性流体动力润滑，并且现在的润滑脂生产仅注意了防锈和抗氧化以及抗磨。因此使得润滑脂的全面功效受到了一定的影响。

(三)发明内容

本发明的目的是针对上述技术中存在的问题，提供一种高品质，低价位，制备工艺简单易行，在确保防锈、防腐的同时，更能全面提高润滑脂的各项综合性能的一种润滑脂防锈防腐功能添加剂。

本发明的技术方案：

一种润滑脂锈蚀抑制剂，基本特征在于：由基础油；脂肪胺；三甲基氢喹唑的低聚体；双亚水杨基丙二胺；磷酸酯；二烷基二硫代磷酸锑；醋酸钙；聚异丁烯；烷基琥珀酰亚胺组成。各组份的重量百分比为：脂肪胺48-56％；三甲基氢喹唑的低聚体3-5％；双亚水杨基丙二胺3-6％；磷酸酯5-7％；二烷基二硫代磷酸锑3-5％；醋酸钙2-4％；聚异丁烯3-6％；烷基琥珀酰亚胺2-4％。余量为基础油。

一种上述润滑脂锈蚀抑制剂，基本特征在于：基础油为矿物基础油的：150BS，5厘沲，10厘沲，500SN，M14，32#，68#其中任意两种和植物油的大豆油、菜籽油、棉籽油的其中一种组份的组合，三种组份的重量份额为：1∶1∶1。或由矿物基础油的150BS，5厘沲，10厘沲，500SN，M14，32#，68#中的任意一种组份和植物油的大豆油、菜籽油、棉籽油中的任意一种组份组合，两组份的重量份额为2∶1。

一种上述润滑脂锈蚀抑制剂的制造方法，基本特征在于：将基础油；脂肪胺；三甲基氢喹唑的低聚体；双亚水杨基丙二胺；磷酸酯；二烷基二硫代磷酸锑；醋酸钙；聚异丁烯；烷基琥珀酰亚胺混合均匀，加温并控制温度在55-60℃之间，搅拌120-240分钟。即出产品。

本发明的优点：该方法制造简单，制备方案经济实用，成本低，可使普通润滑脂的防锈防腐功能大幅提升，并且在提升润滑脂防锈防氧化的同时，提高润滑脂的各种综合性能，并可延长润滑脂的使用周期。对各类机械设备均可起到良好的保护作用。

(四)具体实施方式

实施例1

一种润滑脂锈蚀抑制剂，由基础油；脂肪胺；三甲基氢喹唑的低聚体；双亚水杨基丙二胺；磷酸酯；二烷基二硫代磷酸锑；醋酸钙；聚异丁烯；烷基琥珀酰亚胺组成。基础油为矿物基础油500SN及M14和植物油中的菜籽油三种组份组合，三种组份的重量份额为1∶1∶1。各组份的重量百分比为：基础油31％；脂肪胺48％；三甲基氢喹唑的低聚体3％；双亚水杨基丙二胺3％；磷酸酯5％；二烷基二硫代磷酸锑3％；醋酸钙2％；聚异丁烯3％；烷基琥珀酰亚胺2％。将上述基础油；脂肪胺；三甲基氢喹唑的低聚体；双亚水杨基丙二胺；磷酸酯；二烷基二硫代磷酸锑；醋酸钙；聚异丁烯；烷基琥珀酰亚胺；按各组份应加重量百分比计量。混合均匀，加温并控制温度在55-60℃之间，搅拌120分钟，即出本发明产品。

将本产品按5％加剂量加在普通润滑脂中，经检测和实际应用有如下优点：

1.防锈蚀功能可提高1.5倍以上。

2.用抗磨极压实验机检测，抗磨效果提高1倍以上。

3.用抗磨极压实验机检测，磨斑直径降低60％以上。

4.市场价格低于同类产品30％左右。

5.综合性能提高70-120％以上。

实施例2