[发明专利]高性能储罐罐底专用密封胶面层涂料及其制备方法有效
申请号: | 200910069384.1 | 申请日: | 2009-06-23 |
公开(公告)号: | CN101597460A | 公开(公告)日: | 2009-12-09 |
发明(设计)人: | 管云林;管汉瑛;管彦峰;申峥;许晓秋 | 申请(专利权)人: | 天津开发区科泰化工新材料开发有限公司 |
主分类号: | C09D175/08 | 分类号: | C09D175/08;C09D5/00;C09K3/10 |
代理公司: | 天津市杰盈专利代理有限公司 | 代理人: | 朱红星 |
地址: | 300060天津市*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 性能 罐罐 专用 密封胶 面层 涂料 及其 制备 方法 | ||
1.CTPU高性能储罐罐底专用密封胶面层涂料,其特征在于它是由A、B双组分组成, 采用CTPU高性能储罐罐底专用密封胶面层涂料的制备方法合成;其中,A组份重量份数 为:甲苯二异氰酸酯8~20份,二苯基甲烷二异氰酸酯20~40份,TBIOL2000聚醚20~ 80份,TMN3000聚醚10~25份,TBIOL1000聚醚0~15份;
B组份重量份数为:胺扩链剂4~15份,TMN3000聚醚5~15份,TBIOL2000聚醚 15~40份,增塑剂110 5~20份,润湿剂5~15份,反光剂2~10份,抗氧剂1010 1.0~2.5份,紫外线吸收剂uv327 0.8~2.0份、促进剂1.0~2.5份、颜、填料 20~45份,稀释剂5~15份、消泡剂0.1~0.5、流平剂0.1~0.4、附着增进剂0.1~ 0.5;其中按重量份数比,A组分∶B组分=1∶2;其制备方法如下:
(1)所有液体和固体原料必须经真空或加热脱水、测试,达到含水≤0.01~0.05%;
(2)A组分的制备:按A组份重量配比,在搅拌下,加到带有加热夹套的反应釜 内,在60转/分搅拌下,升温至50~90℃,反应5~8h,当异氰酸基团含量的分析值 接近或达到理论值时,反应已完全,抽真空脱泡、降温出料包装,制得A料;
(3)B组分的制备:
①先在高速分散釜中加入配方中所有液体原料,在转速400~500转/分下,再先 后加入配方中的其它原料,然后在1000转/min下高速分散30min;
②再经砂磨机砂磨到细度60目以下;
③将细度达到要求的B组分吸入脱水脱气釜中,抽真空,在搅拌和温度90~120 ℃下,脱水脱气2h;
④压入冷却釜,降温出料包装,制得B料;
(5)使用时按重量份数比1∶2,将A组份与B组份混合,即可。
2.根据权利要求1所述的CTPU高性能储罐罐底专用密封胶面层涂料,其中的胺 扩链剂为3.3’-二氯-4.4’-二苯基甲基二胺;反光剂为复合铝银粉;润湿剂为吐温 -80;增塑剂110为邻苯二甲酸二丁酯或邻苯二甲酸二辛酯;促进剂为辛酸亚锡或异辛 酸铅;消泡剂为defom6800、5300或5500;附着增进剂为adherant1051或KL;流平 剂为leveslip810、875或579;颜、填料为各色颜料、钛白粉、高岭土、滑石粉、瓷 土、白碳黑、碳黑;稀释剂为二甲苯、乙酸乙酯、乙酸甲酯、丙酮、异丙酮、丁酮的 一种或几种的混合物。
3.根据权利要求1所述的CTPU高性能储罐罐底专用密封胶面层涂料;其中的CTPU 高性能储罐罐底专用密封胶面层涂料,在5~30℃下,采用刷涂、刮涂、滚涂方法进 行施工。
4.权利要求1所述CTPU高性能储罐罐底专用密封胶面层涂料在制备建筑物、构 筑物建筑密封方面的应用。
5.权利要求1所述CTPU高性能储罐罐底专用密封胶面层涂料在罐底密封方面的 应用。
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