[发明专利]可在电磁炉上使用的陶瓷锅具的制造方法与结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种可在电磁炉上使用的陶瓷锅具的制造方法与结构。

背景技术

有过煲汤或炖煮经验的人都知道，使用陶瓷锅具来烹煮更美味；主要原因是陶瓷锅存在无数毛细孔，具有「呼吸」的特性，可以适当地吸收水分，散热慢而具有保温作用。现有的陶瓷锅具为了能在电磁炉上使用，在锅具底部贴上用来和电磁炉接触的「银片」，然而此种结构却不能在瓦斯炉上使用。

电磁炉的工作原理，是在炉内设有一个金属线圈，当电流通过线圈时，会产生磁场，当使用铁质锅具放置炉面时，锅具即切割交变磁力线而在金属锅具底部产生交变电流(涡电流)，交变电流使锅具铁分子高速无规则运动，分子互相碰撞、摩擦而产生热能，其热效率比所有炊具的效率高出近一倍，使器具本身自行高速发热，用来加热和烹饪食物，从而达到煮食的目的。其具有升温快、热效率高、无明火、无烟尘、无有害气体、对周围环境不产生热辐射、体积小巧、安全性好和外观美观等优点，能完成家庭的绝大多数烹饪任务。

然而，由于陶瓷锅具的特性是绝缘而无法感应磁场，以致于现代科技的电磁炉无法配合优异的传统陶瓷锅具使用，实为一憾事。

发明内容

本发明所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上述缺陷，而提供一种可在电磁炉上使用的陶瓷锅具的制造方法与结构，使得锅具同时兼具陶瓷锅的特点、以及能在电磁炉或瓦斯炉上烹煮的方便性。

本发明的技术手段，是利用陶瓷材料拉胚成型后，经烧结制成陶胚体，再于陶胚体表面上釉成型为锅具本体，然后将具有感应磁场特性的熔融金属熔射于锅具本体的内部底面，待冷却后，再于该粗糙的金属层表面喷覆纳米的陶瓷材料，以形成平整的烹饪面，此一陶瓷锅具可在电磁炉上感应磁场，从而加热置于锅内的食物。

所述熔射技术，是利用加压设备，将熔融的金属以适当压力喷出，让液态金属结合于锅具本体的内部底面，待液态金属冷却固化后形成粗糙的金属层，该粗糙的金属层有助于和前述涂料的结合。

所述涂料的喷覆，是采用诸如喷枪的设备，将纳米等级的陶瓷材料在加热后喷覆于所述金属层，使得涂料渗入粗糙金属层的毛细孔而牢牢地结合，直到在锅具内底面形成平整的烹饪面，即将金属层完全包覆起来，让锅具本体仍保持全部陶瓷材质的外观。

本发明的特征，是在陶瓷锅具的锅底内部结合可以感应磁场的金属材料，且该金属材料被完全包覆在陶瓷材料内部而无法被看到，使得锅具同时兼具陶瓷锅的特点、以及能在电磁炉或瓦斯炉上烹煮的方便性。

和传统陶瓷锅具相比，本发明仍保持着陶瓷锅具应有的特性，但可在电磁炉上使用来烹煮食物，故融合了传统与现代的科技技术，而达到了创新实用的效果，具有新颖性、创造性与实用性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的制造流程图。

图2是制造本发明的锅具的流程结构示意图。

图中标号说明：

1……锅具本体

11……内部底面

12……金属层

13……烹任面

2……熔融金属

3……涂料

具体实施方式

参阅图1所示，本发明可在电磁炉上使用的陶瓷锅具的制造方法，包括有以下制程：

(a)拉胚成型；

(b)烧结；

(c)制成陶胚体

(d)上釉成型为锅具本体；

(e)在锅具的内部底面熔射可感应磁场的金属层；

(f)在粗糙的金属层表面喷覆涂料，以形成平整的烹饪面；

(g)成品。

前述(a)至(d)的步骤，是与传统制造陶瓷制品的工艺相同；本发明的特征，是在(e)至(g)的制程。

再参阅图2，本发明的技术手段，是利用陶瓷材料加水拌成陶土并予以拉胚成型后，经烧结制成陶胚体，再于陶胚体表面上釉成型为锅具本体1，然后将具有感应磁场特性的熔融金属2熔射于锅具本体1的内部底面11，待熔融金属冷却后形成一粗糙的金属层12，再于该粗糙的金属层12表面喷覆纳米的陶瓷涂料3，以形成平整的烹饪面13，即为成品；此一陶瓷锅具放置在电磁炉上时，可以借由其内部的金属层12感应磁场，从而加热置于锅内的食物。