[发明专利]用于烟气脱硫、脱硝的改性污泥活性炭及其制备方法有效

专利信息
申请号: 200910068313.X 申请日: 2009-03-31
公开(公告)号: CN101543763A 公开(公告)日: 2009-09-30
发明(设计)人: 范晓丹;张襄楷 申请(专利权)人: 天津城市建设学院
主分类号: B01J20/20 分类号: B01J20/20;B01J20/30;B01D53/02
代理公司: 天津市北洋有限责任专利代理事务所 代理人: 曹玉平
地址: 300384天津市*** 国省代码: 天津;12
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摘要:
搜索关键词: 用于 烟气 脱硫 改性 污泥 活性炭 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种低浓度烟气脱硫和脱硝用改性污泥活性炭,其原料组分为0.17~4wt%的 AlCl3·6H2O、0.24~2.46wt%的V2O5及93.54~99.59wt%的污水处理厂污泥,制备步骤如 下:

①制备Al(OH)3溶胶

将AlCl3·6H2O溶解于水溶剂中,制成0.1mol/L~0.5mol/L的均匀溶液,然后向以上溶 液中滴入碱液并充分混合,调节溶液的酸碱性至pH为8~11,形成Al(OH)3白色沉淀,经过 离心机对白色沉淀进行分离,再将制得的白色沉淀进行陈化处理,将处理后的白色沉淀置于 去离子水溶剂中,用冰乙酸调节酸碱度,调节pH值为3~6,再超声分散,制成透明稳定的 0.13~0.3mol/L的Al(OH)3溶胶;

②制备污泥活性炭

将干污泥放入炭化炉中,在200~800℃下炭化,采用氮气隔绝空气,氮气流量为10~ 100L/h,加热速率控制在5~35℃/min,炭化0.5~4h,制得炭化料;再将制得的炭化料在 200~1000℃下活化,采用流量为10~100L/h的水蒸汽,加热速率控制在5~35℃/min,活 化0.5~4h,制得污泥活性炭;

③制备伽玛型三氧化二铝膜改性污泥活性炭

将污泥活性炭浸入上述步骤①溶胶内,在溶胶内停留12~36h,再取出,经干燥后形成 凝胶膜,将此凝胶膜通入流量为10~100L/h的氮气,再经400℃~700℃焙烧而制得伽玛型 三氧化二铝膜改性污泥活性炭;

④制备烟气脱硫和脱硝用伽玛型三氧化二铝膜和五氧化二钒的改性污泥活性炭

将五氧化二钒溶解于水溶剂中,制成0.1mol/L~0.3mol/L的悬浮液,在30℃~50℃时 搅拌悬浮液10~30min,边搅拌边逐步加入伽玛型三氧化二铝膜改性污泥活性炭,室温搅拌 1~5h,升温至105~120℃干燥,制得烟气脱硫和脱硝用伽玛型三氧化二铝膜和五氧化二钒 的改性污泥活性炭。

2.根据权利要求1的烟气脱硫和脱硝用改性污泥活性炭,其特征在于,所述步骤①的滴 入碱液并充分混合后的pH值为8.5,离心机分离白色沉淀的速度为3000r/min,陈化时间为 48h,超声分散20min,用酸液调节酸碱度的pH值为3。

3.根据权利要求1的烟气脱硫和脱硝用改性污泥活性炭,其特征在于,所述步骤②的炭 化温度为400℃,炭化时间1h,活化温度为500℃,活化时间1h。

4.根据权利要求1的烟气脱硫和脱硝用改性污泥活性炭,其特征在于,所述步骤③的污 泥活性炭浸入溶胶内的停留时间为24h,焙烧温度为400℃。

5.根据权利要求1的烟气脱硫和脱硝用改性污泥活性炭,其特征在于,所述步骤④的五 氧化二钒悬浮液在35℃时搅拌时间25min,室温搅拌3h,升温至110℃干燥。

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