[发明专利]仿天然石花纹人造石板的制备方法无效
申请号: | 200910068216.0 | 申请日: | 2009-03-23 |
公开(公告)号: | CN101844481A | 公开(公告)日: | 2010-09-29 |
发明(设计)人: | 霍琦 | 申请(专利权)人: | 天津市河东区盛隆化工厂 |
主分类号: | B44C5/04 | 分类号: | B44C5/04;B44C3/04;B44C1/00;B44F9/04 |
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地址: | 300180 天*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 天然 花纹 人造 石板 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种仿天然石花纹人造石板的制备方法,使制成的人造石板表面及侧面均有天然石花纹,而且人造石板表面不怕水、耐老化、档次高。
现有技术
目前,市场销售的人造石板制备方法大概有三种:一是用不饱和烃加入铝粉或碳酸氢钙、色浆和人造石不同大小的颗粒,加入促进剂、固化剂拌匀后,浇在模具内经真空箱,将气体抽出,固化后将板材砂光来完成的制备方法;二是用不饱和烃加入氢氧化铝粉、色浆、促进剂、固化剂、分散剂拌匀后浇在模具内,因有分散剂的作用,在抽出气体的时候形成同大的圆圈,然后利用抽气时没有等到圆圈完全落下就固化成型,砂光后形成大小相同的花纹,而且颜色单一;三是用不饱和烃加粉料、色浆、促进剂、固化剂拌匀后浇在模具中送入真空箱,抽出气体,固化成型后砂光,然后用印刷有花纹图案的膜上,再用热转印机将花纹转印在板材表面。
发明内容
本发明克服了上述的不足,而提供一种仿天然石花纹人造石板的制备方法,其中包括颗粒模具制备(1)制备颗粒(2)花边成型(3)板材成型(4)实物扫描或拍照(5)制版(6)印刷或喷绘(7)喷漆(8),使制成的人造石板表面及侧面仿天然石花纹清晰,效果逼真,制备工艺科学合理,设备投资低,使用广泛,效果理想。
本发明是由以下技术方案实现的。
本发明仿天然石花纹人造石板的制备方法,其特征在于颗粒模具制备(1)制备颗粒(2)花边成型(3)板材成型(4)实物扫描或拍照(5)制版(6)印刷或喷绘(7)喷漆(8)等,步骤具体的工艺流程是:第一步骤先用高约2公分天然小石块放在玻璃板上面的框子内,然后把硅胶浇在小石块上面,硅胶干后将小石块取出,即成为制备颗粒的模具;第二步骤制备颗粒是用人造石原料浇在制好的模具内,送入真空箱抽出气体,进入烤箱或自然固化成型;第三步骤是将制好的颗粒放入玻璃板上面的框子内,然后用人造石原料浇在颗粒的缝隙中,送入真空箱抽出气体,干燥后形成板状,取出锯成宽约2公分的长条花边,再将一根长条锯成四个三角形花边;第四步骤板材成型是按所需要的尺寸先将花边长条锯口朝上放置在预制板材模具的内边处,再将三角形花边分别放在模具内四个直角处,用树脂粘牢,然后再浇入人造石原料送入真空箱,抽出气体送入烘箱或自然固化成型,然后将板材的表面及四边砂光400目左右,然后用抛光机将板材表面抛光到1000目左右;第五步骤用扫描仪或数码相机将天然石板扫描或拍照;第六步骤将扫描或拍照的天然石花纹雕刻成凹版;第七步骤用凹版印刷机或喷绘机将天然石板花纹印刷或喷绘在板材表面;第八步骤将印有或喷绘天然石花纹图案的人造石板表面喷漆。
前述仿天然石花纹人造石板的制备方法,其特征在于所述第一步骤是采用高约2公分的天然石块放在框子内,然后用硅胶浇在石块上面,硅胶干后取出石块,即成为制备颗粒的模具。
前述仿天然石花纹人造石板的制备方法,其特征在于所述第一步骤是采用先将天然石板进行扫描或拍照,然后用雕刻机将天然石板花纹雕在模板上面,形成凹纹,再用硅胶浇在凹纹上面,硅胶干后取出模板成为模具。
前述仿天然石花纹人造石板的制备方法,其特征在于所述第二步骤制备颗粒是用一种以上颜色的人造石颗粒放入制备颗粒的模具内,然后再浇入另一种颜色的人造石原料,送入真空箱抽出气体,经烘箱烘烤或自然固化形成两种以上颜色的颗粒。
前述仿天然石花纹人造石板的制备方法,其特征在于所述第二步骤制备颗粒是用已抽出气体白色的人造石原料淋在制备颗粒的模具中形成自然流线形固化后,再用红色的人造石原料浇入模具中送入真空箱抽出气体,固化成型为红白两种颜色的颗粒。
前述仿天然石花纹人造石板的制备方法,其特征在于所述第二步骤用人造石原料浇在模具内,送入真空箱抽出气体,经烤箱固化后,形成表面带有凹纹的人造石板。
前述仿天然石花纹人造石板的制备方法,其特征在于所述第三步骤是用人造石原料浇在带有凹纹的人造石板上,送入真空箱,经烤箱或自然固化后,取出形成板状,用砂光机将两面砂光,锯成宽约2公分的长条花边,再将其中一根长条花边锯成四个三角形花边。
前述仿天然石花纹人造石板的制备方法,其特征在于所述第四步骤是将长条花边锯口朝上放置在玻璃板上面模具的内边处,然后将三角形花边分别放在模具内四个直角处,用树脂粘牢,然后用人造石原料浇入模具内,送入真空箱,抽出气体送入烤箱或自然固化,将板材四边砂平,再将板材表面砂光到400目左右,然后用抛光机将板材表面抛光到1000目左右。
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