[发明专利]金属化光纤传感器的激光多点自动焊封方法及焊接装置无效
| 申请号: | 200910068016.5 | 申请日: | 2009-03-04 |
| 公开(公告)号: | CN101502916A | 公开(公告)日: | 2009-08-12 |
| 发明(设计)人: | 刘铁根;王萌 | 申请(专利权)人: | 天津大学 |
| 主分类号: | B23K26/00 | 分类号: | B23K26/00 |
| 代理公司: | 天津佳盟知识产权代理有限公司 | 代理人: | 侯 力 |
| 地址: | 300072*** | 国省代码: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 金属化 光纤 传感器 激光 多点 自动 方法 焊接 装置 | ||
1、一种金属化光纤传感器的激光多点自动焊接方法,其特征是该方法依次包括:
第一、将需要焊接的金属化光纤传感器通过工装或采用手持的方式放置在工作台上放置的卡具上;对于没有金属涂层的金属化光纤传感器的光纤表面,需要在裸露的待焊接位置涂敷焊膏;
第二、将需要焊接的位置通过外部输入设备输入给DSP控制系统;
第三、DSP系统控制伺服电机带动平移及旋转工作台,将需要焊接的焊点位置置于激光焦点位置,并按照系统设定的离焦量进行离焦;
第四、CCD监测工件到达指定位置后,DSP控制激光器按照需要发出一个激光脉冲,完成一个焊点的焊接;
第五、通过第三、第四步的循环,完成整个金属化光纤传感器的焊接。
2、根据权利要求1所述的方法,其特征在于金属化光纤的焊接通过激光完成,并通过DSP控制实现多焊点多位置的自动焊接。
3、根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于通过DSP控制伺服电机带动工件运动至指定位置,并控制激光器发出一个激光脉冲,并通过CCD进行监控焊点位置及最后焊接情况,如有不良焊点则自动进行补焊。
4、一种实现权利要求1所述焊接方法的激光多点自动焊接装置,其特征是该装置包括:
激光器:用于产生需要进行焊接用的激光;
扩束镜:将激光器发出的光空间整形,光束直径变大,压缩激光的发散角;
45度反射镜:多介质膜反射镜,用于将水平方向的激光变为垂直方向;
聚焦镜:光学聚焦镜,用于将激光束会聚,增大其功率密度;
伺服机构:带动工件进行水平移动及旋转;
CCD监控系统:由成像光路和CCD组成,位于聚焦镜上方,用于定位和整个焊接过程及结果的监控;
DSP控制模块:该模块位于计算机控制卡上,该模块通过3个接口分别与激光器、伺服电机和CCD监控系统进行连接,用于将提前设定好的焊接位置转换为数字信号分别输入给伺服电机和激光器,使二者配合完成焊接过程,并通过CCD时时控制;
固定或手持工装:用于固定被焊接的金属化光纤传感器。
5、根据权利要求4所述的激光多点自动焊接装置,其特征是该装置还包括:
携带式电源:通过可携带式电池组实现对整个设备的供电;
风冷系统:整个过程通过散热片和风扇进行冷却,取代了传统的冷却水循环系统。
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