[发明专利]一种波纹式连续增强塑料保温复合管

说明书

技术领域

本发明属于一种波纹式连续增强塑料保温复合管。

背景技术

在油田生产基地中原油的凝固点在38℃左右，北方冬季气候寒冷，土壤水位高，石油输送过程热量损失严重，所以油田集输领域所用的埋地管道都需保温处理。以往管道的保温是由3～12米的定长保温材料连接而成，外层作防水处理，实际铺设过程效率低，保温管接口多。中国专利《200710056113.3》公开了一种油田埋地用连续增强塑料保温管，保温层与保护层均采用连续生产工艺，解决了接口多的弊端，提高了保温效果，但由于采用柔性保温材料，管道无法承受过高的环向压力，在运输过程中出现保护层打折挤压保温材料，埋地后土壤环向压力压薄保温材料。

发明内容

本发明的目的是提供一种波纹式连续增强塑料保温复合管。

为了解决输油管的抗折及承受环向压力，本发明采用管道外层波纹状结构的设计。

本发明采用交联聚乙烯、高密度聚乙烯分子量在50～150万、热塑性弹性体溶剂型胶黏剂、闭孔发泡交联聚乙烯保温片材、聚氯乙烯为原料加工而成。

本发明的具体生产工艺如下

将混合好的95重量份的聚乙烯交联接枝料，5重量份的聚乙烯催化剂母料与1～2份的聚乙烯热熔胶通过共挤模头，经过真空定径与冷却定型，形成输送层1；

主机工艺：喂料口60±5℃、一区135±5℃、二区140±5℃、三区145±5℃、四区150±5℃、五区155±5℃；

共挤工艺：一区50±5℃、二区145±5℃、三区150±5℃、四区155±5℃、五区160±5℃；

模头工艺：一区150±5℃，二区145±5℃、三区140±5℃、四区135±5℃、五区130±5℃；

主机转速：40～70转/分钟，牵引速度：2～3米/分钟，真空度：0.02～0.04MPa。

在输送层上通过编织机编制一层或多层钢丝构成增强层2，在增强层外再包覆聚乙烯防护层3。

包覆工艺

将高密度聚乙烯通过包覆模头，经过真空吸附与冷却定型，形成防护层

机筒工艺：喂料口60±5℃、一区180±5℃、二区185±5℃、三区190±5℃、四区195±5℃、五区200±5℃；

模头工艺：模头法兰210±5℃、一区205±5℃，二区205±5℃、三区200±5℃、四区200±5℃、五区200±5℃；

主机转速：40～70转/分钟，牵引速度：1～2米/分钟，真空度：0.02～0.04MPa。

在包覆层3均匀的涂上一层热塑性弹性体溶剂型胶黏剂，形成粘接层4，在粘接层4上通过连续保温包覆机纵向连续包卷闭孔发泡交联聚乙烯保温层5；

保温包覆工艺：

焊枪温度：1号170±10℃；2号170±10℃

保温箱温度：1号70±10℃；2号80±10℃

涂胶厚度：0.2±0.1mm

牵引速度：3～6m/分钟

将高密度聚乙烯与聚烯烃热塑性弹性体(POE)按重量份90：10混合均匀，通过波纹管生产线复合一层波纹状保护层6，波纹可以是规则状，也可以呈不规则状；

保护层工艺

机筒工艺：喂料口60±5℃、一区180±5℃、二区185±5℃、三区190±5℃、四区195±5℃、五区200±5℃；

模头工艺：模头法兰210±5℃、一区205±5℃，二区205±5℃、三区200±5℃、四区200±5℃、五区200±5℃；

主机转速：40～70转/分钟，牵引速度：1～2米/分钟，真空度：0.02～0.04MPa。

本发明设计的管道为连续柔性管，无接头减少薄弱点。保温层为闭孔发泡交联聚乙烯材料，柔性好，记忆性强，压缩变形后能很好回弹。特别是保护层采用波纹状结构，最大限度提升管道抗外压效果，弯曲半径更小，穿越弯曲更方便，保温采用出厂预制方式，施工更加快捷。

本发明的波纹式连续增强塑料保温复合管生产工艺均为已有技术，因此不做更多描述。本发明的特点在于将保护层6制成波纹状，这一波纹状保护层是通过波纹管生产线复合而成，其复合工艺条件与已有技术相同。

附图说明

附图1是一种波纹式连续增强塑料保温复合管的示意图

图中1 输送层、2 增强层、3 防护层、4 粘接层、5 保温层，6 波纹状保护层

具体实施方式

本发明的实施方案结合附图描述如下：

在输送层1上通过编织机编织一层或多层钢丝构成增强层2；在增强层2外再包覆聚乙烯防护层3；在防护层3上均匀涂上一层热塑性弹性体溶剂型胶黏剂，形成粘接层4；在粘接层4上通过连续保温包覆机纵向连续包卷闭孔发泡交联聚乙烯保温层5；在保温层5上通过波纹管生产线复合一层波纹状保护层6。