[发明专利]多工位拉罩式水旋喷漆室

说明书

技术领域

本发明涉及一种超长、超大工件涂装用喷漆室，尤其是涉及一种多工位拉罩式水旋喷漆室。

背景技术

机车车辆、起重机械、港口机械、重型机械、煤矿机械等由于外形尺寸长、重量大，工件吊运及工序间运输比较困难，对其进行喷漆处理时也非常麻烦。申请人于2007年10月31日申请的发明专利申请《组合式整体移动水旋喷漆室》公开了一种方便超大、超重工件产品室内喷漆的整体移动喷漆室，方便了超长工件的吊运，节省了吊运、准备时间，提高了工作效率。但由于喷漆室的室体很大，不仅占用车间空间大，当需喷涂的工件或产品长度尺寸发生变化时不能灵活调整喷漆室体的空间大小，浪费了宝贵的水电等资源，增加了生产成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种节省占地面积、提高车间空间利用率、节约能源的多工位拉罩式水旋喷漆室。

为实现上述目的，本发明可采取下述技术方案：

本发明所述的多工位拉罩式水旋喷漆室，包括带有工件出入口的喷漆室体，所述喷漆室体由固定室体、移动室体和连接在二者之间的伸缩拉罩室体组合而成；所述移动室体沿固定室体两侧延伸出的轨道移动；与所述移动室体和伸缩拉罩室体相对应的地面处活动铺设有承重栅格板，在所述承重栅格板下方分别设置有与循环水池相连通的水槽和置于其中的水旋器漆雾处理装置；在所述移动室体的侧壁上部开设有与设置在喷漆室体外的空调送风装置出风口相对接的进风口，所述移动室体和伸缩拉罩室体的排风口通过地下排风管道与设置在固定室体内的排风装置相连通。

所述伸缩拉罩室体为三级套装结构，相邻两室体通过顶部相互匹配的滑轮和滑道相支撑。

所述第二级伸缩拉罩室体的底部设置有支撑滚轮。

所述工件出入口设置在移动室体的侧壁下部，在门口处设置有自动升降大门。

所述移动室体和伸缩拉罩室体的侧壁上设置有透明观察窗。

所述移动室体的侧壁上设置有安全出入门。

所述移动室体上部设置有由过滤网和无纺布过滤棉组成的动、静压过滤层。

所述固定室体内设置有活性炭吸附装置，所述出风管道通过活性炭吸附装置与固定室体内的排风装置相连接。

本发明的优点在于针对机车车辆、起重机械、港口机械、重型机械、煤矿机械等外形尺寸长、体积大、重量沉的产品或工件涂装时，采用由固定室体、移动室体和连接在二者之间的伸缩拉罩室体组合成的喷漆室进行涂装工作，可以根据每个喷涂工件或产品的体积确定喷漆室的工作空间，多工位进行喷漆工作，分段送、排风，节水节能效果显著；工作完毕后，还可以由驱动电机控制移动室体将伸缩拉罩室体以及移动室体一起套合起来，节省了占地面积，提高了车间的空间利用率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是图1的A-A向视图。

具体实施方式

如图1、2、3所示，本发明所述的多工位拉罩式水旋喷漆室，包括带有工件出入口的喷漆室体，所述喷漆室体由固定室体1、移动室体2和连接在二者之间的三级伸缩拉罩室体3组合而成；所述移动室体2沿固定室体1两侧延伸出的轨道4移动，非工作状态时，可以由驱动电机控制移动室体左移，将三级拉罩室体3和移动室体2一起套合在固定室体1上，节省了占地面积，提高了车间空间利用率，工作时可根据涂装工件或产品的大小灵活掌握喷漆室的拉伸长度，多工位选择性的进行喷漆工作，节约了水电等能源；

与移动室体2和伸缩拉罩室体3相对应的地面处活动铺设有承重栅格板5，工作时工件可以直接吊放在承重格栅板5上；对应于移动室体2和伸缩拉罩室体3承重栅格板5的下方分别设置有与循环水池20相连通的水槽6和置于其中的水旋器漆雾处理装置7，承重格栅板5活动铺设，以便需要时从事清理下方的水槽6；在所述移动室体2的侧壁上部开设有与设置在室外的空调送风装置18出风口相对接的进风口8，设置在室外的空调送风装置18引出的送风管19上对应开设有多个出风口，可以按照移动室体2的位置和其进风口8对接，实现分段送风；所述移动室体2和伸缩拉罩室体3的排风口通过地下排风管道9与设置在固定室体1内的排风装置10相连通，实现分段排风，分段送、排风使得节水节能效果得以显著提高，同时在排风管道9和空调送风管上均设有调节风阀，用以调整风量。