[发明专利]电能表定位接线机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种电能表自动定位接线机构。

背景技术

电能表作为一个电能量计量装置，在生产过程中、安装前和使用过程中均要进行准确度测试，或按照国家规程和相关标准进行检定，传统的电能表检定装置是一种带挂表架的独立的装置，它一般有一个或多个独立的包含多个测试表位的挂表架。测试电能表的工序分为三步：1.电能表定位和接线，接线时将检定装置的测试探针组接入电能表的接线端子孔组内。2.电能表的检定测试；3.在检定装置上分离经过检定的电能表。其中第2步即电能表的检定测试步骤现有技术中已实现了全自动，但上述第1和第3步骤还需要由人工逐表完成并占用了整个工序的大部分时间，生产效率和自动化程度不高。目前尚未出现能够对上述第1和第3步骤进行处理的机构。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电能表定位接线机构，能够对电能表进行定位、接线以及将电能表和检定装置相分离。

为实现上述目的，本发明的电能表定位接线机构包括机架，机架上设有传输装置，传输装置上设有载表装置；机架上还设有与载表装置相配合的定位装置和与待检电能表相配合的接线装置。上述结构使本发明具有结构简单，使用方便的优点。定位装置和接线装置的设置方便了电能表与检定装置之间的定位接线及分离，无须人工对每一电能表进行分别定位、接线及分离，从而提高了生产效率和自动化程度。

载表装置上设有定位孔；所述定位装置包括有定位气缸，定位气缸驱动连接有一定位滑板，定位滑板上设有与所述定位孔相配合的定位销；所述接线装置包括有对接气缸，对接气缸驱动连接有一对接滑板，对接滑板上固连有接线器底座，接线器底座上固设有测试探针组，测试探针组的位置与载表装置上待检电能表接线端子孔组的检定位置相对应。定位装置和接线装置结构简单，易于加工制作。

所述的定位气缸设有一个且与定位滑板的中部驱动连接，所述的对接气缸设有两个且左右对称地与对接滑板驱动连接。这样的设置避免了对应每一载表装置都需要单独设置定位气缸和接线气缸，简化了本发明的结构，节省了制作成本。

所述的载表装置设有六个，各载表装置的左右两侧均设有定位孔。这就使本发明可以对电能表批量定位、接线，从而提高工作效率；载表装置的左右两侧均设有定位孔，定位牢固，能够可靠地保证接线、检定工作的正常进行。

所述的载表装置为载表托盘，所述的定位气缸、对接气缸均与一电控装置控制连接。这样就使定位装置和接线装置可以自动动作，提高了设备的自动化程度。

附图说明

图1是实施例一中电能表定位接线机构的结构示意图；

图2是图1中的电能表定位接线机构去掉主控计算机后的结构示意图；

图3是图2的左视图。

具体实施方式

如图1至图3所示，本实施例的电能表定位接线机构包括机架1，机架1上设有传输装置23，传输装置23上设有载表托盘2，载表托盘2的左右两侧均设有定位孔3，使用时待检电能表15卡设在载表托盘2内。机架1上还设有与若干载表托盘2(如图1图2所示为六个)相配合的定位装置和与电能表15相配合的接线装置，该定位装置、接线装置及其对应的检定位置处的六个载表托盘2共同构成一个检测单元；每个载表托盘2的检定位置及与该位置相对应的定位装置部分和接线装置部分形成一个工位22，每个检测单元包括有6个工位。

定位装置包括有一个定位气缸5，定位气缸5与一定位滑板6的中部驱动连接，定位滑板6上与定位孔3相配合设有定位销7。

接线装置包括有两个对接气缸8，两个对接气缸8左右对称地与一对接滑板9驱动连接。对接滑板9上固连有接线器底座11，接线器底座11上固设有测试探针组12，测试探针组12的位置与检定位置处载表托盘2上待检电能表15的接线端子孔组16的位置相对应。定位气缸5、对接气缸8皆与一电控装置10控制连接。

其中，传输装置23可以是链条传输装置，也可以其他类型的传输装置；电控装置10可以是主控计算机，也可以是DSP控制电路、可编程控制器或单片机控制电路。

使用时，当每个工位22都上表完毕后，主控计算机控制电能表自动定位接线机构动作，如图1至图3所示定位气缸5推动定位滑板6使定位销7插入载表托盘2上的定位孔3，完成对电能表15的定位；对接气缸8推动对接滑板9使测试探针组12插入电能表15上的接线端子孔组16内，然后电控装置10通知测试仪器进行电能表15的检定。检定完毕后，电控装置10控制定位气缸5和对接气缸8反向动作从而松开电能表15。在上述工作过程中，传统的定位、接线、分离工作由本发明的电能表定位接线机构完成，无须操作人员逐表定位、接线以及分离，大大提高了工作效率。

当然，本发明包括但不限于本实施例，如载表托盘2上可以如图1至图3所示设置一个载表位并用来承载一个电能表15，也可以设置两个或多个载表位并用来承载两个或多个电能表15，这种变换的方式等同于将两个或多个图1至图3中所示的载表托盘2设置为一体，也落在本发明的保护范围之内。