[发明专利]横向掰断机

说明书

技术领域

本发明属于一种玻璃在线设备，主要涉及一种横向掰断机，用于玻璃生 产线上原板玻璃带的横向掰断。

背景技术

横向掰断机是在玻璃生产线上把原板玻璃带在横向切割之后，沿刀口位 置使其掰断分离的设备。它的工作性能直接影响到玻璃的横向截面质量和周 围环境。现有的横向掰断机存在着不少问题，如气缸直径大，噪音大，两边 抬起高度限位难以实现同步调整，从而使抬起架在工作过程中产生附加扭 矩，引起架子的变形和结构松动；用螺栓作为高度限位的调整也极为麻烦、 不便。架子抬起过程中在所限高位与小面积的螺栓盖发生猛烈冲撞，引起设 备的振动并发出巨大噪音，传动系统也不可靠。在一般横向掰断机中，掰断 辊多为浮动辊(无动力带动)，有的设计时具有动力，但使用一段时间后， 其传动系统往往失效，仍成为浮动辊。浮动辊在工作过程中其表面线速度不 断变化，不能与玻璃带速度保持同步，且容易划伤玻璃并加快其自身磨损。 辊子的偏心在制造加工过程中难以避免，掰断辊的偏心会引起玻璃横向掰断 截面下棱边对与掰断辊偏心位置相反方向辊子表面过度铲削，使辊子胶圈呈 非圆形状。这样掰断辊在转动过程中，不仅辊子的线速度时常变化，而且辊 子上母线高度也频繁变化，由于玻璃带的速度为一恒定值，从而导致玻璃带 与掰断辊接触面间的相对滑动和玻璃带的上下跳动，引起玻璃表面的划伤和 掰断截面质量的下降，随着掰断辊磨损的变大，这种现象表现的进一步突出。 由于过大气缸能量的输入因硬冲撞而引起的剧烈冲击振动不仅降低了玻璃 掰断截面的平齐度，而且还会引起玻璃板的破碎；槽钢架抬起到高位撞击限 位螺栓端盖产生的大分贝噪音也影响到周边的工作环境。

发明内容

本发明的目的是提供一种横向掰断机，其具有结构合理紧凑，外形新颖 美观，安装调整方便，操作简单，工作稳定可靠，无噪音，小振动，低能耗， 应用玻璃厚度范围大的特点。

本发明的目的可采用如下技术方案来实现：其包括平行于玻璃前进方向 两侧的纵梁，纵梁上设置三根输送玻璃的同步传动辊，在传动辊的后端设置 与传动辊同步的掰断辊，辊子上有用于传递运动和动力的同步带轮、同步带。 纵梁一端固定在机架上，另一端固定在立柱上。在两侧纵梁的下部机架上分 别设置一气缸，气缸的活塞杆通过叉杆、连箱和销轴与连板连接，开口销将 连箱和销轴穿在一起。掰断辊由轴承座固定在连板一端，连板另一端通过另 一轴承座与其相邻的传动辊相连，两侧连板通过联梁固联。

连箱的右边设置用于限制连箱向右的运动距离从而限制掰断辊抬起高 度的限位块，限位块尾部与固定座孔间隙配合，限位块尾部的内螺纹与丝杠 相配，丝杠通过锥齿轮组以及细长轴与手轮连接。

机架设置在四个底座上，机架和底座之间设置有用于调整机架高度的调 整螺栓，并通过固定螺栓固定。

机架上设置一用于调整气缸位置的调整螺栓，调整螺栓一端紧顶气缸后 部的耳座，另一端通过螺孔固定在机架上，并由螺母锁紧。

纵梁下部设置一用于调整限位块位置的调整螺栓，并由螺母锁紧。

本发明结构合理紧凑，外形新颖美观，安装调整方便，操作简单，工作 稳定可靠，无噪音，小振动，低能耗，应用玻璃厚度范围大。与传统的横向 掰断机相比，其有以下主要优点：(1)辊子都具有动力，动力传递系统稳 定可靠。(2)气路、气缸小巧紧凑，气缸横截面积仅为原来的40％，不仅节 省了能源，同时也大大减小了工作过程中的冲击振动。气缸由机架内改为安 装在机架外，并设置有长孔和调整螺栓，因此安装调整维护方便。(3)气缸 的抬起与复位均由大接触面橡皮块限位，有效地消除了以往槽钢架与限位螺 栓盖猛烈撞击而引起的强烈振动和产生的高噪音。(4)用手轮带动细长 轴——锥齿轮组——丝杠——限位块，调整掰断辊的抬起高度。两丝杠同螺 距但旋向相反，以使掰断辊在手轮转动时两边高度实现同步调整，方便、快 捷、可靠。如果拆掉细长轴上一端的轴承座，使其相邻一对锥齿轮脱离啮合， 则两个高度限位块可在其范围内单个任意调整，以确定各自的合适位置。掰 断辊的常位有初始限位橡皮块根据具体情况单个调整，使掰断辊常位下处于 水平位置。(5)机座高度调整机构，体积小、刚性强、调整范围大。(6)由 于整机工作过程消耗的能量大为减少，并且系统具有良好的减振性能，所以 整机的固定也比原来容易的多，每个地脚上只有一个螺栓，四个地脚需四个 螺栓即可将其可靠固定。(7)整个设备可调地方多，操作简单，为安装维修 及使用带来了极大方便。