[发明专利]高效节能气化炉

说明书

技术领域

本发明涉及一种高效节能气化炉。

背景技术

目前柴草气化炉灶其燃烧和气化效果差，废气、焦油分解利用不彻底，结构复杂，浪费电能，进料不方便，大块料气化效果差，燃烧用料具有选择单一和局限性。

发明内容

本发明的目的是针对上述现有技术的缺陷，提供一种高效节能气化炉。

为了实现上述目的本发明采取的技术方案是：一种高效节能气化炉，包括炉体、炉芯、进料口和排气道，炉芯由若干段锥体密封连接而成，炉芯上段锥体分布多个气孔，隔板与炉芯上段锥体中上部密闭连接；炉芯下段锥体与进气口I连接，炉齿安装在进气口I上端，炉体下端开有进气口II，底座内部开有风道，炉体与底座连接处设有滑动风门，排气道位于炉体上部，进料口与炉体、炉芯连接，进料口为折板式箱体结构。

炉芯由三段或两段锥体连接而成。

进料口为折板式直角梯形或等腰梯形箱体结构，进料口顶面沿炉体向上倾斜。

炉芯上段锥体活动放置有燃烧网，炉口面板上放置有压火盖。

由于采用上述结构，本发明热能利用率更高，更节能，气化良好，燃烧更加彻底。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的另一个实施例。

其中图1兼做摘要附图。

具体实施方式

下面结合附图及实例对本发明作进一步描述。

如图1所示，一种高效节能气化炉，包括炉体2、多锥体炉芯1、进料口3和排气道4，炉芯由三段段锥体密封连接而成，炉芯上段锥体5上分布多个气孔6，隔板7与炉芯上段锥体中上部密闭连接，炉芯下段锥体8与进气口I 9连接，炉齿10安装在进气口I 9上端，炉体下端开有进气口II11，底座12内部开有风道，炉体2与底座12连接处设有滑动的风门13，风门控制进气口I、II开放和关闭，排气道4位于炉体2上部，进料口3与炉体2和炉芯1连接，进料口3为折板式直角梯形或等腰梯形箱体结构，进料口顶面沿炉体向上倾斜，炉芯上段锥体内活动放置有燃烧网14，炉口面板上放置有压火盖15。

图2所示是本发明的另一个实施例，与图1不同之处在于，炉芯由两段段锥体密封连接而成。