[发明专利]焦炉α值在线检测系统及其焦炉加热制度调节方法

权利要求书

1.一种焦炉α值在线检测系统，其特征在于，包括气体分析仪(6)和α值在线分析模块(3)，所述气体分析仪(6)安装于烟气管道(8)与烟囱(1)之间，分析出各气体含量后的烟气经管道(2)进入烟囱(1)后排出；所述α值在线分析模块(3)通过信号线与气体分析仪(6)进行连接，由气体分析仪(6)分析出的各气体含量数据信息通过信号线传输给α值在线分析模块(3)计算出α值。

2.如权利要求1所述的一种焦炉α值在线检测系统，其特征在于，所述气体分析仪(6)采用拉曼激光气体进行测量或紫外光气体进行测量。

3.如权利要求1或2所述的一种焦炉α值在线检测系统，其特征在于，还包括烟气冷却器(9)和烟气过滤装置(12)，所述烟气过滤装置(12)与机焦侧分烟道(14)相连接，用以过滤烟气中的灰尘；所述烟气冷却器(9)包括第一端、第二端、第三端；所述第一端通过管道与烟气过滤装置(12)相连接，所述第二端通过冷却水泵(16)将冷却水打入烟气冷却器(9)的上段，再流入下段，过滤后的烟气从下段进入，与冷却水间接接触，所述第三端与所述气体分析仪(6)相连接，将过滤并冷却后的烟气输送至气体分析仪(6)对烟气的各气体含量进行分析。

4.如权利要求1或2所述的一种焦炉α值在线检测系统，其特征在于，α值在线分析模块(3)还与中控室计算机(4)及打印机(5)相互连接，由其计算出的α值能够及时被传输至中控室计算机(4)或直接通过打印机(5)打印输出。

5.如权利要求3所述的一种焦炉α值在线检测系统，其特征在于，α值在线分析模块(3)还与中控室计算机(4)及打印机(5)相互连接，由其计算出的α值能够及时被传输至中控室计算机(4)或直接通过打印机(5)打印输出。

6.一种焦炉加热制度调节方法，其特征在于，根据权利要求1所述的一种焦炉α值在线检测系统所计算出的α值作为判断依据，α值由各单位根据每座焦炉所烧的煤气不同、炉型不同给出一个合格范围，以下用M表示：

①当α＞M时，说明空气多、煤气少或吸力大，此时： 

A.t_实＜t_标，则加煤气量↑

B.t_实＝t_标，则变风门↓，或调吸力↓

C.t_实＞t_标，则变风门↓，或调吸力↓

②当α＜M时，说明空气少、煤气多或吸力小，此时：

A.t_实＜t_标，则变风门↑，或调吸力↑

B.t_实＝t_标，则减煤气量↓，或调吸力↑

C.t_实＞t_标，则减煤气量↓

其中：t_实——实际 执行温度，℃

t_标——标准温度，℃；

标准温度依照如下标准温度制定综合经验公式确定：

式中：k₁、k₂——焦炉操作经验系数

て——当前和变后结焦时间中的较大值，h

Δて——结焦时间变化量，h；当缩短结焦时间时，Δて为正值；当延长结焦时间时，Δて为负值

ΔW——配合煤水分变化量，％；当配合煤水分降低时为负值，当配合煤水分升高时为正值

Δt_饼——焦饼温度需要调整的量，℃；当焦饼温度需要降低时为负值，当焦饼温度需要升高时为正值

Δt_标——标准温度需要调整的量，℃；当Δt_标为负值时，要降低标准温度；当Δt_标为正值时，要提高标准温度

Δt_标与t_标的关系为：t_实＝t_标+Δt_标；

当α值需要变化时，煤气流量、分烟道吸力、进风门开度定量调节的方法：

当α值的变化是以α值达标为调节目的，并且时适用以下公式：

①流量调节：

式中，α——现在的空气过剩系数 

Δα——α值需要变化的量

V——现在的煤气流量，m³/h

ΔV——煤气流量需要调节的量，m³/h

②分烟道吸力调节：

式中，α——现在的空气过剩系数

Δα——α值需要变化的量

a——现在的分烟道吸力，Pa

Δa——分烟道吸力需要调节的量，Pa；

③进风门调节：

式中，α——现在的空气过剩系数

Δα——α值需要变化的量

L——现在的风门开度，mm；

ΔL——风门开度需要调节的量，mm。