[发明专利]平板玻璃自动蒙砂生产线

说明书

技术领域：

本发明涉及一种玻璃蒙砂生产线，尤其涉及一种平板玻璃的自动蒙砂生产线。

背景技术：

平板玻璃蒙砂的原理是通过蒙砂溶液中的氟离子或氢氟酸与玻璃表面的硅原子中心反应形成朦胧美丽的外观，已广泛应用于日常生活和工业生产的各个领域。在平板玻璃蒙砂传统工艺过程中有预清洗、蒙砂、水清洗等几个工艺过程，由于一般采用手工操作，费时费力、产能低、质量不易保证，尤其是对于大规格和厚度大的平板玻璃蒙砂，人工操作不易完成，生产过程的安全系数低。而且平板玻璃的手工操作是在敞开或半敞开的环境中进行，不能有效防止生产过程中产生的废气，对操作工作人员和环境均有一定的伤害。

中国实用新型专利200620041371.5“循环式玻璃瓶自动蒙砂生产线“，该专利主要用于不同规格的化妆品玻璃瓶、香水瓶和酒瓶的蒙砂，通过一循环输送装置来将玻璃瓶自动送入不同的处理工位进行处理，具体而言，循环输送装置由两条平行移动的不锈钢链条组成，每隔一定距离在不锈钢链条上固定有不锈钢板条，在不绣钢板条上固定有用于固定玻璃瓶的橡胶套具，这样，不锈钢链条循环移动时，就可以将不绣钢板条上的玻璃瓶运送到各个工位进行处理，而且整个处理工艺过程都在密闭环境下进行，大大降低了对操作工作人员和环境的伤害，但是由于平板玻璃的处理与玻璃瓶的处理工艺的差别，导致这样的生产线不能用于平板玻璃蒙砂。

中国实用新型专利03240093.4“平置法生产蒙砂玻璃的机械化生产线”通过将平板玻璃水平传送到生产线上，然后进行清洗、贴膜、蒙砂处理、除液等工序生产蒙砂玻璃，该专利采用的处理工序极为传统，还采用贴膜、涂布等工序，操作复杂、工效较低，蒙砂效果也不佳，且各个工序均在敞开状态下进行，对操作工人及环境有一定的伤害。

发明内容：

本发明的目的是提供一种平板玻璃自动蒙砂生产线，将平板玻璃运送到生产线上的各个处理工位进行处理，整个处理过程在密封状态下进行，而且蒙砂处理时采用溢流瀑布槽进行蒙砂液的喷淋，平板玻璃与蒙砂液的接触均匀，蒙砂效果显著提高。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：

一种平板玻璃自动蒙砂生产线，在一框架内设置有一用于输送平板玻璃的胶辊装置，所述框架被区分为多个对平板玻璃进行处理的工作区间，所述框架上方固设有一密封壳体，所述密封壳体通过排风管道与一废气净化装置连接，所述胶辊装置平面与水平面成一锐角。

进一步地，所述锐角为3度至20度之间任一角度。

进一步地，所述胶辊装置为多个胶辊平行并置在框架上，每个胶辊通过两侧的支座设置在框架上，每个胶辊之间通过链条将胶辊一端的链轮连接起来，一变频电机通过链条与一胶辊一端的链轮连接从而驱动胶辊装置能够不断转动。

进一步地，所述工作区间分别为玻璃上载段、预清洗段、水清洗段、玻璃蒙砂段、水清洗段、玻璃表面深层清洗段、风干段、玻璃下载段。

进一步地，所述玻璃蒙砂段设有一用于淋蒙砂液的溢流瀑布槽，所述溢流瀑布槽固定在框架上方，蒙砂液从溢流瀑布槽的进水管进入积聚在槽体内，并从溢流瀑布槽的溢流槽孔溢出，溢出液体顺着瀑布槽面均匀的落在下方的平板玻璃上。

进一步地，所述预清洗段采用的清洗液由盐酸、硫酸、氢氟酸、草酸中的一种或二种以上酸混合，且酸的含量在1％-20％。

进一步地，所述预清洗段、水清洗段、玻璃蒙砂段温度保持在15℃-30℃。

本发明的技术效果在于：本发明将平板玻璃蒙砂过程中的各个工艺过程结合在同一条生产线上，达到封闭式自动蒙砂的功能，克服了在人工蒙砂操作中敞开的，不连贯的和重复的工艺过程。

本发明涉及到的平板玻璃自动蒙砂生产线，可自动控制完成预清洗、水清洗、玻璃蒙砂、水清洗、玻璃表面深层清洗、风干各个工艺过程。各个生产过程中产生的酸性废气可通过排风管道连通到废气净化装置中，废气净化装置中碱性水溶液与酸性气体中和处理后达到国家规定的排放标准。