[发明专利]改进的带塑料衬套的铝质软管及其制造方法和装置

说明书

技术领域：

本发明涉及包装技术，尤其涉及储存药物的铝质软管容器，特别是一种改进的带塑料衬套的铝质软管及其制造方法和装置。

背景技术：

部分药物采用铝质软管包装。但是，铝的化学性质比较活泼，容易与药物产生反应，即便铝表面存在一层三氧化二铝膜，也经常由于机械力的作用而被破坏，对铝质软管的挤压、弯曲动作都可提供上述机械破坏力。铝与药物产生反应后，影响药物的理化性质。现有技术中，在铝质软管的内部设置一个塑料衬套，塑料衬套能够提供足够的抗机械破坏能力，从而隔离药物与铝质软管。但是，铝和塑料的物理化学性能差别很大，铝和塑料难以连接，因此在管口处铝质软管和塑料衬套存在缝隙，药物可从缝隙中进入铝质软管和塑料衬套之间。

发明内容：

本发明的目的是提供一种改进的带塑料衬套的铝质软管，所述的这种改进的带塑料衬套的铝质软管要解决现有技术中铝质软管与塑料衬套在管口处不能密合的技术问题。

本发明的这种改进的带塑料衬套的铝质软管由一个管体构成，所述的管体的一端封闭，管体的另一端设置有管颈，管颈的一端设置有管口，其中，所述的管颈的截面呈圆形，管颈的壁厚大于所述的管体的壁厚，管颈的刚度大于管体的刚度，管体内设置有一个塑料衬套，所述的塑料衬套的一端封闭，塑料衬套的另一端延伸出管颈的管口，塑料衬套的延伸部翻折到管颈的外圆周上后向管颈的轴心方向收缩、并对管颈的外圆周保持压力。

进一步的，管颈的外圆周上设置有凸环，所述的凸环的外圆周上设置有螺纹或者复数个凸纹。

本发明还提供了一种制造上述改进的带塑料衬套的铝质软管的方法，所述的方法包括一个制造管体的步骤、一个制造塑料衬套的步骤和一个将塑料衬套装入管体的步骤，其中，在所述的将塑料衬套装入管体的步骤完成之后，利用一个圆柱状的加热器从塑料衬套延伸部的内侧加热塑料衬套延伸部，同时利用加热器的前端面推挤加热后的塑料衬套延伸部到管颈的外圆周上。

进一步的，利用一个气缸来控制所述的加热器的位移，利用电热元件提供加热器的热源。

本发明还提供了一种制造上述改进的带塑料衬套的铝质软管的装置，所述的装置由机架、气缸、加热器和电热元件构成，其中，所述的加热器由圆柱体构成，加热器的后部设置有管腔，所述的电热元件设置在管腔内，加热器的前端面中设置有一个环状槽，加热器的前端面中心设置有一个凸出圆柱，所述的环状槽与所述的凸出圆柱的根部邻接，加热器与所述的气缸的活塞杆连接，气缸设置在所述的机架中。

进一步的，加热器与气缸的活塞杆之间设置有一个弹簧。

本发明与已有技术相对比，其效果是积极和明显的。本发明利用塑料热胀冷缩的特性，将塑料衬套延伸部的内侧加热后翻折到铝质管颈外圆周上，塑料衬套延伸部冷却后收缩，对铝质管颈外圆周保持压力，实现塑料衬套与铝质软管在管口处的可靠密合。

附图说明：

图1是本发明中的改进的带塑料衬套的铝质软管的结构示意图。

图2是本发明中的改进的带塑料衬套的铝质软管的制造方法的一个示意图。

图3是本发明中的改进的带塑料衬套的铝质软管的制造方法的第二个示意图。

图4是本发明中的改进的带塑料衬套的铝质软管的制造方法的第三个示意图。

具体实施方式：

如图1、图2、图3和图4所示，本发明的改进的带塑料衬套的铝质软管，由一个管体1构成，所述的管体1的一端封闭，管体1的另一端设置有管颈2，管颈2的一端设置有管口3，其中，所述的管颈2的截面呈圆形，管颈2的壁厚大于所述的管体1的壁厚，管颈2的刚度大于管体1的刚度，管体1内设置有一个塑料衬套4，所述的塑料衬套4的一端封闭，塑料衬套4的另一端延伸出管颈2的管口3，塑料衬套4的延伸部翻折到管颈2的外圆周上后向管颈2的轴心方向收缩、并对管颈2的外圆周保持压力。

进一步的，管颈2的外圆周上设置有凸环5，所述的凸环5的外圆周上设置有螺纹或者复数个凸纹。

本发明还提供了一种制造上述改进的带塑料衬套的铝质软管的方法，所述的方法包括一个制造管体1的步骤、一个制造塑料衬套4的步骤和一个将塑料衬套4装入管体1的步骤，其中，在所述的将塑料衬套4装入管体1的步骤完成之后，利用一个圆柱状的加热器6从塑料衬套4延伸部的内侧加热塑料衬套4延伸部，同时利用加热器6的前端面推挤加热后的塑料衬套4延伸部到管颈2的外圆周上。

进一步的，利用一个气缸(图中未示)来控制所述的加热器6的位移，利用电热元件7提供加热器6的热源。