[发明专利]锤式粉碎机

说明书

技术领域

本发明涉及制药、化工、食品行业的粉体粉碎机，特别是一种锤式粉碎机。

背景技术

在工业生产中把粉体物料投入到液体并且搅拌均匀是制药、化工、食品行业最常用的生产设备，目前较先进的锤式粉碎，主要存在的问题是配置的电动机速度低且不能调速，工作效率低，粉碎刀具不合理，从而造成粉粒差距较大。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种锤式粉碎机，在原有的粉碎基础上，进行了改进，提高了转速，改进了刀具设计，增设了独特的气密封结构，大大地提高了生产效率和产品质量。

本发明解决上述技术问题所采取的技术方案是：一种锤式粉碎机，包括箱体、传动部件、粉碎刀具、主轴和电机，其中，

所述的传动部件，一套筒通过六只内六角螺栓联接前盖固定在箱体上，后盖用六只内六角螺栓与套筒固定连接，主轴安装在套筒内，主轴中部装有两只正反方向相对的密封圈，密封圈外圈与前盖紧配合，主轴中后部装有两只滚动轴承，两滚动轴承与套筒内径紧配合，并用垫圈和锁紧螺母轴向压紧，在两只滚动轴承之间的主轴上套装一只隔套，主轴前部与粉碎刀架内孔插接，主轴前端端部二个圆柱销与粉碎刀架中部连接板上的销孔插接，粉碎刀架前端面通过压盖用六角螺栓固紧在小轴上，小轴和主轴紧配后焊成一体。

所述的电机为变频电机，与主轴后端用平键连接。

所述的粉碎刀架，在粉碎刀架圆周方向上，对称分布四排刀子，每排按交错间隔分布四把刀子，共有十六把刀子组成；刀子的端面形状，其一边为刃口，另一边为平面，由于粉碎刀具是以中心线为对称结构，粉碎刀具可调头安装，可实现切削粉碎和锤粉碎的转换。

所述主轴上装有两只密封圈、两密封圈之间有一定间隙，在间隙处的前盖下侧钻有小孔，小孔一侧与套筒下侧一空气通道联通，空气通道下侧钻有二个孔，右边的孔装有消音器、左边的孔装有快速接头接入压缩空气，使两密封圈之间间隙有一定压力，使粉体物料不能向滚动轴承部位泄漏，延长了轴承的使用寿命。

本发明的有益效果是：

1、本发明的高速高效粉碎机生产效率高，经变频调速后可达4500转/分；

2、物料投入和物料输出便捷；

3、料仓内部结构简单，拆卸维修和清洗方便；

4、粉碎刀具可实现切削粉碎和锤击粉碎两种功能的转换；

5、独特的气压密封机构，解决粉碎机通常存在的密封不良造成轴承损坏的问题。

附图说明

图1为本发明的结构剖视示意图。

图2为本发明的主视结构示意图。

图3为图1的B-B剖视图。

附图中标号说明

1-箱体             2-门盖           3-环形螺母

4-粉碎刀架         5-压盖           6-六角螺栓

7-小轴             8-圆柱销         9-主轴

10-筛网            11-快速接头      12-前盖

13-隔套            14-消音器        15-滚动轴承

16-六角圆柱螺钉    17-垫圈          18-后盖

19-锁紧螺母        20-平键          21-内六角螺栓

22-套筒            23-密封圈        24-限位钉

具体实施方式

以下结合附图对本发明的结构作进一步说明。

请参阅图1、2所示，本发明包括箱体1、传动部件和粉碎刀具三部分构成，箱体1为圆柱体和长方形的焊接体，箱体底部是空的，卸下六只环型螺母3可取下正面的门盖2.半圆形的筛网10组件位于粉碎刀架4的下部，通过六个限位钉24安装在箱体的下半圆部位，可根据粉粒大小要求更换不同目数的筛网。整体结构设计便于更换刀具和筛网及料仓内部的清洗。

一套筒22通过六只内六角螺栓21连接前盖12固定在箱体1上，后盖18通过六只内六角螺栓16与套筒22固定连接；主轴9安装在套筒22内，主轴9中部装有两只正反方向相对的密封圈23，密封圈23外圈与前盖12紧配合，主轴9中后部装有两只滚动轴承15，两滚动轴承15与套筒22内径紧配合，并用垫圈17和锁紧螺母19轴向紧固，在两滚动轴承15之间的主轴9上套装一只隔套13，主轴9前端部与粉碎刀架4内孔插接，主轴9前端端部两只圆柱销8与粉碎刀架4中部连接部上的销孔插接，以便传递扭矩。