[发明专利]四氧化三铁铁黑的生产方法无效
申请号: | 200910051254.5 | 申请日: | 2009-05-14 |
公开(公告)号: | CN101559986A | 公开(公告)日: | 2009-10-21 |
发明(设计)人: | 王丹英;沈琴华;夏瑾 | 申请(专利权)人: | 上海一品颜料有限公司 |
主分类号: | C01G49/08 | 分类号: | C01G49/08 |
代理公司: | 上海金盛协力知识产权代理有限公司 | 代理人: | 罗大忱 |
地址: | 201814上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 氧化 三铁铁黑 生产 方法 | ||
技术领域
本发明涉及氧化铁黑颜料的生产方法。
背景技术
氧化铁黑颜料,是氧化铁颜料中很重要的一个系列颜色,在化工、建筑、日用化工等领域,有着十分广泛的应用。
目前,氧化铁黑颜料的生产,一般是以钛白废副硫酸亚铁(固体)为原料进行制备的,制备过程包括如下步骤:
溶解钛白废副硫酸亚铁,硫酸亚铁与碱性物质反应,生成氢氧化亚铁,氢氧化亚铁与氧化剂反应,生成氢氧化高铁,水解成四氧化三铁。
上述方法,不仅四氧化三铁的主含量不高,四氧化三铁的收得率不高,增加了生产成本,而且其颜色的黑度不纯,呈现灰黑色。
发明内容
本发明的目的是提供一种四氧化三铁铁黑的生产过程,以克服现有技术存在的上述缺陷。
本发明的四氧化三铁铁黑的生产方法,包括如下步骤:
(1)将硫酸亚铁料液用碱性物质调节pH值至碱性,通入空气和水蒸汽,反应10~6小时,优选8~5小时,生成小颗粒的四氧化三铁铁黑;
(2)继续加入硫酸亚铁和碱性物质,调节料液的PH值至碱性,通入空气和水蒸汽,反应8~4小时,优选5~3小时,使新加入的硫酸亚铁继续生成四氧化三铁铁黑颗粒,沉积在已经形成的四氧化三铁颗粒上,使颗粒长大,重复上述过程,然后从反应产物中收集具有纯黑色高纯度的四氧化三铁铁黑;
所述的碱性物质选自氢氧化钠或氢氧化铵;
所说的多次重复上述过程,为3~8次;
所说的硫酸亚铁可以经过净化除杂,使生成的四氧化三铁铁黑的含量高达97%。
所说料液的pH值优选为7~12;
所说的空气大小,以使料液小幅翻腾为佳;
所说的水蒸汽的用量,以使料液温度保持在85~105℃,优选90~100℃。
所说的硫酸亚铁料液,其硫酸亚铁含量为30~70g/100ml。
本发明的方法,可大大提高四氧化三铁铁黑料液的收得率,以降低生产成本;而且可以根据重复操作次数的多少,控制四氧化三铁铁黑的颗粒大小,以生成不同颗粒大小的四氧化三铁铁黑颗粒,满足不同用途客户的需求;
本发明的方法,操作简单,收得率高,而且可以节约生产成本,便于工业化实施。
具体实施方式
实施例1
将3600公斤硫酸加入2000公斤铁皮和16000公斤的水中,制备硫酸亚铁溶液,将硫酸亚铁溶液净化除杂,将6000公斤的硫酸亚铁溶液送至反应釜中,加入1870公斤重量浓度为30%的氢氧化钠溶液,调节料液的PH值至8,对料液通入空气,使料液小幅翻腾,对料液通入蒸汽,保持料液温度在90℃以上8小时;
重复操作上述过程,将4400公斤的硫酸亚铁溶液再次送至反应釜中,加入1450公斤重量浓度30%的氢氧化钠溶液,调节料液的PH值至8,对料液通入空气,使料液小幅翻腾,对料液通入蒸汽,保持料液90℃以上5小时;再次重复操作上述过程,将3300公斤的硫酸亚铁溶液再次送至反应釜中,加入900公斤重量浓度30%的氢氧化钠溶液,调节料液的PH值至8,对料液通入空气,使料液小幅翻腾,对料液通入蒸汽,保持料液90℃以上3小时;反应过程中,补加的硫酸亚铁量可以逐步减少,然后,将反应获得的料液压滤,收集滤饼,用水洗涤,95℃烘干即可获得纯黑色四氧化三铁铁黑颜料;
检测结果如下:四氧化三铁铁黑颜料中,四氧化三铁重量含量97.2%,水溶物重量含量0.3%,色相L=55.05,A=-1.27,B=-6.01,普通铁黑L=49.76,A=-1.20,B=-5.79,其中L值代表明暗度;A值代表红蓝相;B值代表黄绿相;本发明产品四氧化三铁的L值是普通铁黑的110.63%。
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