[发明专利]一种真空进料装置

说明书

技术领域

本发明提供了一种真空进料装置，用于水处理行业，属于进料装置技术领域。

背景技术

随着科学技术和生产的迅速发展，人们对与物料的输送和精确投加提出了更高的要求。在水处理行业中，聚丙烯酰胺(PAM)的精确计量投加直接影响到污泥的处理效果；同时为了减轻劳动强度，借助高速气流将物料携带至储料仓，提高了设备的自动化程度，减少了人工的参与流程，解放劳动力，提高劳动效率。

目前常规的真空上料机，只解决了其他行业上料问题，对于水处理行业没有特别的效果，其次，其他的真空上料机，对于物料的精确投加更没有考虑在里面。与其他普通真空上料机相比：本公司设计的上料投加机充分的把上料和料物精确投加结合在一起，当料仓达到高料位时，上料机停止工作，同时料仓门自动打开，料仓内料物被螺旋输送器输送到指定位置。与此同时，反吹清洗程序启动，压缩空气进入高压储气瓶中，自动反吹过滤器。等到时间或者低料位传感器发出上料信号时，精确投加机停止工作，料仓门自动关闭，PLC程序启动，上料机重新启动，这样构成一个循环系统。对于在水处理行业：在投加PAM粉末时，其它真空上料机在运行一段时间后，由于PAM极易吸潮的本身特性，过滤器容易被PAM堵死，导致过滤面积减小，无法正常使用。更重要的是根本没有解决物料的输送过程中精确投加问题。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种能够实现物料上料，物料精确投加的装置。

为了达到上述目的，本发明的技术方案是提供一种真空进料装置，其特征在于，包括依次连接的真空分离装置、料仓存储装置和物料输送装置。

进一步地，所述的真空分离装置包括外壳，外壳的顶部设有真空发生器，外壳内侧中部设有支撑件，支撑件上设有反吹高压储气瓶，反吹高压储气瓶连接气动脉冲阀，外壳内侧下部设有过滤器，外壳外侧设有PLC控制模块；

所述的料仓存储装置包括依次连接的负压仓、突变料仓和储料仓，突变料仓下部出口设有料仓门，负压仓侧壁上分别设有输送管道、上料位计和下料位计；

所述的物料输送装置包括螺旋输送器，螺旋输送器一端连接减速电机，另一端连接出料口。

所述的PLC控制模块的输入端分别连接上料位计和下料位计，输出端分别连接真空发生器、气动脉冲阀、减速电机和料仓门。

当向真空发生器供给信号工作时，料仓门自动关闭，料仓内就产生负压，在管道中形成高速气流，物料与空气经管道被高速气流输送到上料机分离仓内，过滤器把物料与空气彻底分开，物料落入料仓，气体经过滤器流出，待料仓到达高料位时，PLC发出信号，上料机停止工作，同时料仓门自动打开，送料电机启动，物料通过送料螺旋输送到指定位置。与此同时，反吹钢瓶打开，自动清洗过滤器。

本发明的优点是：由于送料螺旋螺距和变频减速电机转速的确定，保证了在单位时间内，物料的定量投加；由于增加了反吹装置，保证了料物不沾在过滤器上，达到了上料，精确投加一体化，同时，对于沾性很大的物料有特别的效果，解决了，在水处理行业中投加PAM因为沾性很大而一直没有解决的难题；在PLC里面，通过设置参数，来改变电机的转速，从而来改变投加量的大小，因此达到了真空上料，料物精确投加一体化，完全由PLC控制，大量的减少了人工，提高了生产效率。

附图说明

图1为一种真空进料装置结构示意图；

图2为真空分离装置结构示意图；

图3为料仓存储装置结构示意图；

图4为物料输送装置结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

实施例

如图1所示，为一种真空进料装置结构示意图，所述的进料装置包括依次连接的真空分离装置18、料仓存储装置19和物料输送装置20。

如图2所示，为真空分离装置结构示意图，所述的真空分离装置18包括外壳2，外壳2的顶部设有真空发生器1，外壳2内侧中部设有支撑件4，支撑件4上设有反吹高压储气瓶17，反吹高压储气瓶17连接气动脉冲阀3，外壳2内侧下部设有过滤器5，外壳2外侧设有PLC控制模块16；

如图3所示，为料仓存储装置结构示意图，所述的料仓存储装置19包括依次连接的负压仓14、突变料仓7和储料仓13，突变料仓7下部出口设有料仓门8，负压仓14侧壁上分别设有输送管道6、上料位计15和下料位计12；

如图4所示，为物料输送装置结构示意图，所述的物料输送装置20包括螺旋输送器10，螺旋输送器10一端连接减速电机9，另一端连接出料口11；