[发明专利]高能型氧化锌压敏电阻复合粉体及该压敏电阻的制造方法有效
申请号: | 200910049087.0 | 申请日: | 2009-04-10 |
公开(公告)号: | CN101531507A | 公开(公告)日: | 2009-09-16 |
发明(设计)人: | 孙丹峰 | 申请(专利权)人: | 孙丹峰 |
主分类号: | C04B35/453 | 分类号: | C04B35/453;H01C17/00;H01C17/30 |
代理公司: | 苏州创元专利商标事务所有限公司 | 代理人: | 孙仿卫 |
地址: | 215011江苏省苏州市新区*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高能 氧化锌 压敏电阻 复合 制造 方法 | ||
1.一种高能型氧化锌压敏电阻复合粉体,其特征在于:该复合粉体是在亚微米级的氧化锌粉末中按摩尔百分比掺入如下各组分:
二氧化钛 0.2%~2%;
五氧化二锑 0.05%~0.5%;
三氧化二铋 0.2%~1.0%;
三氧化二钴 0.9%~1.5%;
碳酸锰 0.3%~0.8%;
三氧化二镍 0.1%~0.4%;
硝酸铝 0.001%~0.01%;
其中,二氧化钛和五氧化二锑均为单分散的纳米级颗粒。
2.根据权利要求1所述的高能型氧化锌压敏电阻复合粉体,其特征在于:所述二氧化钛颗粒的粒径小于20纳米,以含有二氧化钛颗粒的水溶胶的形式掺入所述的复合粉体中。
3.根据权利要求1所述的高能型氧化锌压敏电阻复合粉体,其特征在于:所述五氧化二锑颗粒的粒径小于50纳米,以含有五氧化二锑颗粒的水溶胶的形式掺入所述的复合粉体中。
4.根据权利要求1所述的高能型氧化锌压敏电阻复合粉体,其特征在于:所述的粉料内还掺有摩尔百分比如下的组分:
碳酸钡 0.05%~0.1%;
二氧化锡 0.5%~0.9%;
碳酸锶 0.005%~0.009%;
硼酸铅 0.02~0.05%;
硝酸银 0.001%~0.005%。
5.一种高能型氧化锌压敏电阻的制造方法,其特征在于:包含如下步骤:
步骤一、复合粉体的制备:
a、在球磨机中,将纳米二氧化钛水溶胶与三氧化二铋粉末、三氧化二钴粉末、碳酸锰粉末和三氧化二镍粉末按摩尔百分比如下的配方混合球磨1~4小时,制成混合物一:
二氧化钛 0.2%~2%;
三氧化二铋 0.2%~1.0%;
三氧化二钴 0.9%~1.5%;
碳酸锰 0.3%~0.8%;
三氧化二镍 0.1%~0.4%;
b、在上述混合物一中加入亚微米级的氧化锌粉末和纳米五氧化二锑水溶胶,再经球磨0.5~2小时,制成混合物二,其中五氧化二锑的摩尔百分比为0.05%~0.5%;
c、在上述混合物二中加入粘合剂、脱模剂和硝酸铝电解质添加剂,再球磨20~40分钟后出料,经干燥、造粒成为高能型氧化锌压敏电阻复合粉体;
步骤二、将上述复合粉体压制成型,烧结制成高能型氧化锌压敏电阻。
6.根据权利要求5所述的高能型氧化锌压敏电阻的制造方法,其特征在于:所述的纳米二氧化钛水溶胶中:二氧化钛的含量为1wt%~10wt%、颗粒的粒径小于20纳米。
7.根据权利要求5所述的高能型氧化锌压敏电阻的制造方法,其特征在于:所述的纳米五氧化二锑水溶胶中:五氧化二锑的含量为40wt%~50wt%、颗粒的粒径小于50纳米。
8.根据权利要求5所述的高能型氧化锌压敏电阻的制造方法,其特征在于:所述的粘结剂为聚乙烯醇或聚乙二醇粘结剂,质量占所述复合粉体的0.3%~1%。
9.根据权利要求5所述的高能型氧化锌压敏电阻的制造方法,其特征在于:所述的脱模剂为硬脂酸脱模剂,质量占所述复合粉体的0.3wt%~1wt%。
10.根据权利要求5所述的高能型氧化锌压敏电阻的制造方法,其特征在于:所述的步骤二中,烧结温度为1100℃~1300℃。
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