[发明专利]微型电机自锁装置

说明书

技术领域

本发明涉及自锁装置，尤其涉及一种电机自锁装置。

背景技术

微型减速电机的应用越来越广泛，但是目前带齿轮减速器的微型电机都没有自锁功能，或者只有在减速比很高(大于300∶1)的情况下才能实现自锁。这种没有自锁功能的电机在很大程度上限制了它的应用范围。比如电动窗帘，电机不仅要能把窗帘提升到指定高度，而且要能停止在指定高度。如果没有自锁功能，电机停转后会在窗帘的重力作用下反转，窗帘不能停在指定位置。如果使用减速比很高的微型减速电机来实现自锁，则在相同输出转速的条件下，要求电机的转速非常高，比如输出80转/分钟，减速比300∶1，则电机的转速高达24000转/分钟。电机转速过高，会带来噪音大，寿命短等一系列缺点。

发明内容

本发明旨在解决现有微型电机难以自锁的问题，提供一种微型电机自锁装置。本发明结构简单，并能实现微型电机的自锁。

本发明是这样实现的：一种微型电机自锁装置，它包括安装微型电机的基座，所基座为包括一中部带孔的平板和一个和中部的孔同轴的套管，所述微型电机的输出轴从该套管中穿出；

一扭簧，它套装在所述基座的套管上，且其两端是凸起的；

一个驱动转换套管，它为两端开口的双层结构，其内圈长度大于外圈并利用其开口端插入基座的套管中，所述电机输出轴位于其中并驱动连接在驱动转换套管的内圈上；所述驱动转换套管的外圈直径大于基座套管并带有周向缺口，该缺口将所述扭簧凸起的两端均容纳在内以使电机转动时扭簧被从凸起外侧推压而转动；

一个负荷连接器，它是一个两端开口的套筒，其一端套在驱动转换套管上，并与其驱动连接，另一端为负荷的连接端。

所述的微型电机自锁装置，负载连接器的一端内部带有和驱动转换套筒上缺口配合的的轴向凸条，而所述扭簧的两个凸起分别位于凸条的两侧壁和驱动转换套筒上缺口的侧面之间的空间内以使电机停止时负载连接器的轴向凸条从扭簧两端凸起的内侧推压扭簧凸起时，扭簧抱紧电机基座的套管，无法转动从而实现自锁。

所述的微型电机自锁装置，所述电机轴和驱动转换套管内圈以键连接并以径向的螺钉固定。

所述的微型电机自锁装置，所述负载连接器套装在驱动转换套筒上的那一段的圆周面上设有相对的两个长孔，而所述驱动转换套筒的外圈带有两个和所述长孔位置对应的锲块并卡入所述长孔内。

本发明仅用四个零件就实现微型电机的自锁，相对那种用高减速比齿轮箱的自锁装置来说，不仅降低了高转速电机的噪音，延长电机寿命，结构简单而且使用方便，设备稳定性高，成本低。本发明的提出为卷帘门窗在任意高度停留提供了便捷的手段。

附图说明

下面，结合附图，进一步说明本发明：

图1为发明正视图；

图2为图1中的B-B剖面图；

图3为图1中的A-A剖面图；

图4为本发明的轴侧装配爆炸图。

具体实施方式

如图1至图4所示，

一种微型电机自锁装置，它包括安装微型电机的基座1，所基座1为包括一中部带孔的平板11和一个和中部的孔同轴的套管12，所述微型电机的输出轴从该套管12中穿出；

一扭簧2，它套装在所述基座1的套管12上，且其两端是凸起的；

一个驱动转换套管3，它为两端开口的双层结构，其内圈31长度大于外圈并利用其开口端插入基座1的套管12中，所述电机输出轴位于其中并驱动连接在驱动转换套管3的内圈31上；所述驱动转换套管3的外圈32直径大于基座套管12并带有周向缺口，该缺口将所述扭簧2凸起的两端均容纳在内以使电机转动时扭簧2被从其凸起外侧推压而转动；

一个负荷连接器4，它是一个两端开口的套筒，其一端套在驱动转换套管3上，并与其驱动连接，另一端为负荷的连接端。

所述的微型电机自锁装置，负载连接器4的一端内部带有和驱动转换套管3上缺口配合的的轴向凸条41，而所述扭簧2的两个凸起分别位于凸条41的两侧壁和驱动转换套管3上缺口的侧面之间的空间内以使电机停止时，负载连接器4的轴向凸条41从扭簧2两端凸起的内侧推压扭簧2凸起时，扭簧2抱紧电机基座1的套管12，无法转动从而实现自锁。

所述的微型电机自锁装置，所述电机轴和驱动转换套管3内圈以键连接并以径向的螺钉固定(图中未能显示)。

由图1和图2可见，所述负载连接器4套装在驱动转换套管3上的那一段的圆周面上设有相对的两个长孔，而所述驱动转换套管3的外圈带有两个和所述长孔位置对应的锲块33并卡入所述长孔内。