[发明专利]可制取高温热水的冷冻热回收装置及热回收方法

说明书

技术领域

本发明涉及冷冻机组冷凝热回收技术领域，具体涉及可制取高温热水的冷冻热回收装置 及热回收方法。

背景技术

普通冷冻机组在室内蒸发制冷的同时，大量的冷凝热直接向大气排放，这种做法不仅不 环保，同时也不节能。利用冷冻机组的冷凝热制取热水这种做法已经得到越来越多的重视和 推广。然而目前在冷冻机组上还未有冷凝热回收的产品，而在空调用热泵热水器内的水冷冷 凝器和风冷冷凝器大部分是并联连接，也有部分是串联连接。采用并联连接的空调热泵热水 器受到冷凝压力的限制，制取热水温度通常最高到达55℃左右，某些国家标准规定热水器内 必须有一定的时间水温高于60℃以上，以防止细菌滋生，因此采用并联连接的空调热泵热水 器存在卫生隐患。而采用串联连接的空调热泵热水器在刚开始制取热水的时候由于冷凝热量 只有部分用于加热水，因此热水温升速度很慢，不如采用并联连接的空调热泵热水器。基于 以上原因考虑应当研究一种热泵热水器能够结合以上两者的优点用于冷冻机组冷凝热回收。

发明内容

本发明提出一种可制取高温热水的冷冻热回收装置及热回收方法，其目的在于克服现有 的冷冻机组冷凝热直接排向大气，没有热回收利用；而采用并联连接的空调热泵热水器存在 制热温度低，易滋生细菌，采用串联连接的空调热泵热水器，热水温升速度慢等弊端。本发 明提出的采用套管换热器与风冷冷凝器可以串、并联相互切换的冷冻用热泵热水器，这种冷 冻用热泵热水器可以充分利用能源，不仅可以在开始制取热水的时候快速加热热水，同时可 以制取65℃以上的高温热水。

可制取高温热水的冷冻热回收装置，其特征在于：

A)热回收主回路主要由压缩机依次经由油分离器、第一四通换向阀、套管换热器、第二 四通换向阀、第一单向阀、储液桶、过滤器、电磁阀、视液镜、热力膨胀阀、冷风机环状串 联连接而成；所述的套管换热器出水端与水箱进水端连接，水箱出水端经水泵与套管换热器 的进水端连接；水箱上设置有感温元件；

B)第一四通换向阀高压端d端与油分离器出口管路相连、低压端b端与压缩机吸口管路 相连、a端连接套管换热器制冷剂进口端、c端连接第二单向阀进口端；而第二四通换向阀高 压端e端与套管换热器制冷剂出口端相连，低压端g端也与压缩机吸口管路相连、h端连接第 一单向阀进口端、f端连接第三单向阀进口端。

C)所述的第二单向阀进口与第一四通换向阀c端连接，第三单向阀进口与第二四通换向 阀f端连接，第二单向阀和第三单向阀出口连接在一起后，依次经过风冷冷凝器和第四单向 阀，与储液桶进口相连，而第一单向阀进口与第二四通换向阀h端连接，第一单向阀出口也 与储液桶进口相连。

所述的可制取高温热水的冷冻热回收装置的热回收方法，其特征在于：

D)根据水箱温度不同分为全热回收加热流程、部分热回收加热流程和无热回收即全制冷 流程；

E)当水箱水温低于50℃时，采用全热回收加热流程：第一四通换向阀的a、d端相通，b、 c端相通，第二四通换向阀的e、h端相通，f、g端相通；制冷剂经压缩机压缩后经第一四通 换向阀进入套管换热器，水箱内的水经水泵送至套管换热器，水被加热送至水箱，制冷剂被 冷却成为高压液体后经储液器、过滤器、电磁阀、视液镜和热力膨胀阀降压后成为气液两相 流进入冷风机，形成低压气体，最后被吸入压缩机，循环往复至水温高于50℃。

F)当水箱水温高于50℃低于65℃时，采用部分热回收半加热流程：第一四通换向阀的a、 d端相通，b、c端相通，第二四通换向阀的e、f端相通，g、h端相通；制冷剂经压缩机压缩 后经第一四通换向阀进入套管换热器，水箱内的水经水泵送至套管换热器，水被继续加热送 至水箱，同时制冷剂被部分冷凝成为高压液体，经第二四通换向阀后进入风冷冷凝器，所形 成的高压制冷剂液体经储液器、过滤器、电磁阀、视液镜和热力膨胀阀降压后成为气液两相 流进入冷风机，形成低压气体，最后被吸入压缩机，循环往复至水温达到65℃。

G)当水箱水温高于65℃时，采用无热回收即全制冷流程：第一四通换向阀的a、b端相 通，c、d端相通，制冷剂经压缩机压缩后经第一四通换向阀直接进入风冷冷凝器，高压制冷 剂液体经储液器、过滤器、电磁阀、视液镜和热力膨胀阀降压后成为气液两相流进入冷风机， 形成低压气体，最后被吸入压缩机，循环往复进行制冷，水箱不加热，冷凝热无热回收，全 部排放到大气中。